[发明专利]吸附式料件表面塑型机

说明书

一种吸附式料件表面塑型机，其包括有一基座、一加热座及两模座，该基座包括有一轨道单元及一梁架，该加热座连接于该梁架上，并可进行上下往复直线运动，该两模座分别与该轨道单元连接，各模座分别具有一预载位置及一加热位置，而可沿该轨道单元而于其预载位置及加热位置间往复运动，且两模座的加热位置皆位于该加热座的正下方。本发明利用两模座间的制程的时间差，让两模座交错的移动至加热位置进行料件表面的吸塑成型及加热软化作业，以接续生产的方式而提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种料件表面纹路塑型设备，尤指一种吸附式塑型料件表面装置。

背景技术

一般制造鞋子、皮包、椅垫…等等物品时，为了增加产品的美观及装饰效果，会在产品的表面上增加立体纹路，以达多样化的目的。现有一种吸附式的料件表面塑型装置，主要为利用真空负压使产品的表面件的表面受到负压吸力而于表面成型出如同模板上预设的立体纹路，为了使产品表面件成型出的立体纹路能更加立体及明显，通常在真空吸附制程时，会同时利用加热装置使表面件表面软化，进而成型出较立体的纹路。

上述的吸附式料件表面塑型装置的加热装置与吸附塑型模具分别设置于可对合的上下模座，进行产品表面件的吸附塑型作业时，先将一表面件平放于下模座上，再将上模座盖合而进行表面件的吸附塑型及加热软化作业，然而，除了成型所需的制程时间外，尚需等候表面件冷却定型后才能将表面件成品取出，再进行下一次的制程循环，导致待机的时间增加，较不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种吸附式料件表面塑型机，以两模座接续生产的方式提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明提供一种吸附式料件表面塑型机，其包括有：

一基座，其包括一轨道单元及一梁架，该轨道单元水平地设置于该基座，该梁架连接于该基座而位于该轨道单元中间区段上方；

一加热座，连接于该梁架上，并可进行上下往复直线运动，该加热座底部设有一加热部，该加热部内包括有至少一加热组件；以及

两模座，分别与该轨道单元连接，各模座分别具有一预载位置及一加热位置，而可沿该轨道单元而于其预载位置及加热位置间往复移动，该两模座的预载位置分别位于该轨道单元的相异两端，且各模座的加热位置皆位于该加热座正下方，各模座分别以管路连接至同一抽真空装置，并分别设有控制气阀，各模座顶面皆设有一具透气性的模板。

藉由上述的技术手段，利用两模座间的制程的时间差，让两模座交错的移动至加热位置进行产品表面件加热软化作业，以接续生产的方式而提高生产效率，且两模座连接于轨道单元，以往复移动的方式于其预载位置及加热位置间移动，使两模座与加热座间对位的较为准确与容易。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的侧视图。

图2为本发明较佳实施例的俯视图。

图3为本发明较佳实施例的模座的立体分解图。

图4为本发明较佳实施例模座的侧视剖面图。

图5为本发明较佳实施例于吸附塑型及加热软化制程时的部分剖面侧视图。

图6至图8为本发明较佳实施例的制造流程示意图。

图9为本发明所制造出的一表面件成品立体外观图。