[发明专利]一种高留着性造纸填料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810363640.7 申请日: 2018-04-22
公开(公告)号: CN108560299B 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 雷春生;张晶;张建初 申请(专利权)人: 广东华能特种纸有限公司
主分类号: D21H17/67 分类号: D21H17/67;D21H17/69;D21B1/36;C01F7/00
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 饶富春
地址: 526343 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 高留着性 造纸 填料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)称取甘蔗渣放入蒸汽爆破装置的汽爆罐中,并向汽爆罐中通入预热蒸汽,直至汽爆罐中压力达2.0~2.1MPa,保压30~50s后,打开汽爆罐出料阀门,使汽爆罐中物料瞬间喷射进入接收罐中,收集接收罐中物料,得汽爆湿料;

(2)将上述所得汽爆湿料转入冷冻粉碎机,冷冻后,转入粉碎机中粉碎,收集粉碎后的物料,并置于烘箱中,干燥至恒重,得超细纤维粉;

(3)将质量分数为30%的硝酸镁溶液和质量分数为25%的硝酸铁溶液以及上述超细纤维粉混合,得到混合液,将混合液和氢氧化钠以及尿素混合后得到预反应液;

(4)将预反应液装入高压水热釜中,密闭高压水热釜,水热反应,待水热反应结束后得到反应产物,将反应产物移入高温炉中,煅烧,得到自制分散性水滑石,备用;

(5)将柠檬、桉树叶和橙皮精油放入组织粉碎机中粉碎40~50min,得到混合粉碎物,将混合粉碎物放入陶瓷罐中,并将陶瓷罐敞口放入温室中,静置发霉5~7天,得到发霉产物;

(6)向上述陶瓷罐中加入去离子水,密封罐口发酵,过滤分离得到发酵滤液,将发酵滤液和备用的自制分散性水滑石混合后装入发酵罐中,密封罐口后继续发酵,发酵结束后,过滤分离得到发酵滤渣,将发酵滤渣放入烘箱,干燥,出料即得高留着性造纸填料。

2.根据权利要求1所述的一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的预热蒸汽的温度为220~240℃。

3.根据权利要求1所述的一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的冷却的温度为-30~-20℃,冷却时间为10~20s,粉碎时间为20~30min,干燥的温度为105~110℃。

4.根据权利要求1所述的一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的质量分数为30%的硝酸镁溶液和质量分数为25%的硝酸铁溶液以及超细纤维粉的质量比为6:7:1,混合液和氢氧化钠以及尿素的质量比为20:1:1。

5.根据权利要求1所述的一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的水热反应的压力为1.8~2.0MPa,水热反应的温度为200~220℃,水热反应的时间为20~24h,煅烧温度为300~400℃,煅烧时间为1~2h。

6.根据权利要求1所述的一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的柠檬、桉树叶和橙皮精油的质量比为3:2:1,温室的温度为30~35℃,空气相对湿度为60~70%。

7.根据权利要求1所述的一种高留着性造纸填料的制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述的去离子水的加入量为发霉产物质量的5~6倍,密封罐口发酵的温度为25~30℃,密封罐口发酵的时间为9~10天,发酵滤液和备用的自制分散性水滑石的质量比为5:1,密封罐口继续发酵的温度为35~40℃,密封罐口继续发酵的时间为5~7天,干燥的温度为105~110℃,干燥的时间为1~2h。

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