[发明专利]一种抗弯折玻化砖的制备方法在审
申请号: | 201810362024.X | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108503331A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 郦璋;何伟仁;陈可 | 申请(专利权)人: | 郦璋 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/132;C04B33/32;C04B33/36;C04B41/85 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻化砖 陶瓷粉末 烧结 抗弯折 铁酸镍 晶须 制备 填充 应用前景广阔 制备技术领域 金属 熔点 改性水溶胶 可塑性粘土 耐弯折性能 熔融玻璃液 分散均匀 缓冲作用 活性元素 蓝晶石粉 烧结过程 疏水溶胶 氧化现象 增稠效果 疏水层 陶瓷相 氧化钾 氧化钠 富含 改性 压弯 建筑材料 溢出 穿透 陶瓷 玻璃 分解 生长 配合 | ||
本发明公开了一种抗弯折玻化砖的制备方法,属于建筑材料制备技术领域。本发明中玻化砖的陶瓷粉末中富含氧化钠和氧化钾,它们对熔融玻璃液具有增稠效果,一方面改性疏水溶胶可填充于玻化砖的气孔中,玻化砖受压弯折时起缓冲作用,另一方面改性水溶胶溢出玻化砖气孔在表面可形成疏水层,本发明中1200~1250℃的烧结温度高于铁酸镍陶瓷粉末的熔点,金属相中的活性元素镍、铁在烧结过程中存在氧化现象,可促进铁酸镍相分解使得陶瓷中的金属相与陶瓷相相互穿透分散均匀,另外蓝晶石粉可在玻化砖玻璃相中烧结后生长出晶须,晶须配合可塑性粘土形成塑性填充骨架,从而提高玻化砖的耐弯折性能,应用前景广阔。
技术领域
本发明公开了一种抗弯折玻化砖的制备方法,属于建筑材料制备技术领域。
背景技术
玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种;吸水率低于0.5%的陶瓷都称为玻化砖;抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖(高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖);将玻化砖进行镜面抛光即得玻化抛光砖,因为吸水率低的缘故其硬度也相对比较高。
玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成,然后经打磨光亮但不需要抛光,表面如玻璃镜面一样光滑透亮,是所有瓷砖中最硬的一种,其在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。
近年来随着陶瓷技术的不断发展,玻化砖尤其是大规格的玻化砖已经成为家居装饰的主流。这种陶瓷砖拥有天然石材的质感,而且还拥有高硬度、高耐磨性、高光泽度、吸水率低、色差少、规格多样化和色彩丰富等诸多优点。用陶瓷砖铺贴装饰的建筑具有更加高雅的品味,能将古典与现代兼容并蓄。这种高强度、高密度的大规格瓷质玻璃砖,除外观上有多种多样的变化外,装饰在建筑物外墙壁上能起到隔音、隔热的作用,而且它比大理石轻便;质地均匀致密、强度高、化学性能稳定,其优良的物理化学性能来源于它的微观结构。用玻化砖装饰铺贴的建筑会显示出更加高雅的品味,能将古典与现代的美感兼容并蓄。建筑陶瓷行业已经成为CO2废气排放重灾行业,它加剧了地球温室效应。
玻化砖是建筑陶瓷主要产品之一,它的烧成温度通常在1200℃到1250℃之间,烧成周期一般为48到100min。玻化砖是瓷质抛光砖的俗称,是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。玻化砖可广泛用于各种工程及家庭的地面和墙面,常用规格是400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。但是,传统玻化砖还存在吸水率相对偏高,抗弯强度不佳等问题。
因此,发明一种抗弯折玻化砖对建筑材料制备技术具有积极意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对目前传统玻化砖吸水率相对偏高,容易吸附污渍,并且大多玻化砖硬度很大,存在抗弯折性能差的缺陷,提供了一种抗弯折玻化砖的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种抗弯折玻化砖的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取高铝型铁尾矿置于粉碎机中粉碎,得到铁尾矿渣,用去离子水对铁尾矿渣进行淘洗,用铁丝网过滤弃去大块杂质,得到尾矿悬浮液,将尾矿悬浮液放入布氏漏斗进行抽滤,得到滤饼,将滤饼放入烘箱中,加热升温,干燥后,将滤饼置于研钵研磨后,过筛得到尾矿粉;
(2)将氧化镍、氧化钾、氯化钾混合得到混合配料,将100~200g混合配料放入400~500mL无水乙醇中,得到球磨料,将球磨料倒入装载氧化锆的球磨罐中球磨后,放入烘箱中,加热升温干燥,得到烘干粉末;
(3)将烘干粉末放入刚玉坩埚中,再将刚玉坩埚移入电阻炉中,通电升温,保温后,程序降温,冷却至室温后,得到熔盐产物,用去离子水洗涤熔盐产物3~4次,得到去氯粉末,将去氯粉末放入烘箱中,加热升温,干燥后得到铁酸镍陶瓷粉末;
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