[发明专利]一种金红石模板剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种金红石模板剂的制备方法，其特征在于，包括：

将温度为1500～1700℃混合有金红石型钛白粉的含钛高炉渣熔融液采用含氧气体对其进行氧化处理，然后向氧化处理后的所述含钛高炉渣熔融液中加入改性剂后降温得凝渣，所述改性剂包括二氧化硅，且所述二氧化硅的用量为所述含钛高炉渣用量的8％～15％；

将所述凝渣经破碎、研磨后，得到的金红石相与表面活性剂混合；

所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种；

所述阳离子表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或苄基三甲基氯化铵；所述阴离子表面活性剂为烷基磷酸酯或十二烷基硫酸钠；

所述金红石相的用量为所述表面活性剂的1～5wt％。

2.根据权利要求1所述的金红石模板剂的制备方法，其特征在于，降温过程是先以1～3℃/min的降温速率降至700～900℃，然后再出炉空冷。

3.根据权利要求1所述的金红石模板剂的制备方法，其特征在于，所述金红石型钛白粉的用量为所述含钛高炉渣用量的0.1％～2.0％。

4.根据权利要求3所述的金红石模板剂的制备方法，其特征在于，所述金红石型钛白粉的用量为所述含钛高炉渣用量的0.5％～1.0％。

5.根据权利要求1所述的金红石模板剂的制备方法，其特征在于，在通入含氧气体前先将装有含钛高炉渣的反应器升温至1500～1700℃后，保温20～40min。

6.根据权利要求1所述的金红石模板剂的制备方法，其特征在于，在通入含氧气体的过程中，控制气体流速为1.5～2.5L/min；所述含氧气体中的氧气含量为30％～60％。

7.根据权利要求1所述的金红石模板剂的制备方法，其特征在于，所述凝渣经破碎后研磨至粒径为100～200μm后进行重选。

8.一种金红石模板剂，其特征在于，根据权利要求1～7任一项所述的金红石模板剂的制备方法制备得到。

9.一种如权利要求8所述的金红石模板剂在制备含钛介孔材料中的应用。