[发明专利]采用含钛高炉渣生产金红石的改性剂以及采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法在审
| 申请号： | 201810361433.8 | 申请日： | 2018-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN108358238A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 张忠裕;谢建国;廖继安;张小平;刘磊 | 申请（专利权）人： | 四川星明能源环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C01G23/07 | 分类号： | C01G23/07 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 覃蛟 |
| 地址： | 610000 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含钛高炉渣 金红石 人造金红石 金红石相 改性剂 金红石型钛白粉 粒度分布 富集 凝渣 预留 冶金技术领域 导向作用 含氧气体 回收利用 节能环保 温度条件 制备过程 析出 研磨 低价态 四价钛 破碎 制造 筛选 回收 生产 转化 | ||
1.一种采用含钛高炉渣生产金红石的改性剂，其特征在于，包括金红石相预留物，且所述金红石相预留物的用量为所述含钛高炉渣用量的5％～10％。
2.根据权利要求1所述的采用含钛高炉渣生产金红石的改性剂，其特征在于，所述金红石相预留物是在生产金红石过程中，由得到的金红石相筛选出的粒度为10～40μm的部分。
3.根据权利要求1或2所述的采用含钛高炉渣生产金红石的改性剂，其特征在于，所述金红石相预留物中钛组分的富集度大于80％。
4.一种采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，包括：
将温度为1500～1700℃混合有金红石型钛白粉的含钛高炉熔渣采用含氧气体对其进行氧化处理，然后向氧化处理后的所述含钛高炉熔渣中加入改性剂后降温得凝渣，所述改性剂包括金红石相预留物，且所述金红石相预留物的用量为所述含钛高炉渣用量的5％～10％；
将所述凝渣经破碎、研磨后进行重选得到人造金红石。
5.根据权利要求4所述的采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，降温过程是先以1～3℃/min的降温速率降至700～900℃，然后再出炉空冷。
6.根据权利要求4所述的采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，所述金红石型钛白粉的用量为所述含钛高炉渣用量的0.1％～2.0％，优选为0.5％～1.0％。
7.根据权利要求4所述的采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，在通入含氧气体前先将装有含钛高炉渣的反应器升温至1500～1700℃后，保温20～40min。
8.根据权利要求4所述的采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，在通入含氧气体的过程中，控制气体流速为1.5～2.5L/min。
9.根据权利要求4所述的采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，所述含氧气体中的氧气含量为30％～60％。
10.根据权利要求4所述的采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其特征在于，所述凝渣经破碎后研磨至粒径为100～200μm后进行重选。
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