[发明专利]一种利用秸秆制备沼气方法

说明书

本发明提供了一种利用秸秆制备沼气方法，步骤为Q1：原料准备；Q2：发酵物料制备；Q3：发酵物料发酵；Q4：厌氧发酵罐发酵生产出的沼气经专用管道脱水后进入双膜储气柜，厌氧发酵罐排出的沼渣沼液经固液分离机处理，回流的沼渣沼液供给原料处理端，并获取回流厌氧活性污泥。本发明人为超大比例的提高推流式厌氧干发酵反应器中接种物的数量，把接种物由过去占比20‑30％，提高到80‑98％的比例，把秸秆原料的用量比例降低到2‑20％，从而提高推流式厌氧干发酵反应器效率，使秸秆原料产气率明显提高，池容产气率明显提高，生产的沼气甲烷含量也有所提高，能有效降低单位体积沼气的投资成本，提高沼气工程的经济效益。促进农民增收，具有较广阔的市场前景。

技术领域

本发明属于生物质能源技术领域，具体涉及一种利用秸秆制备沼气方法。

背景技术

我国是农业大国，每年产生的农作物秸秆在7亿吨以上，随着农村经济的发展和农民生活水平的不断提高，农村将农作物秸秆作为炊事燃料消耗量逐渐减少，农民将秸秆田间直接焚烧或弃置入河，对大气和水体造成一定污染；秸秆也通常用于造纸、饲料等，但这均属于粗放型的农作物秸秆利用技术。

目前我国正在积极推动大型沼气工程建设，以期建立我国的生物质天然气产业，推广秸秆沼气技术，开辟了秸秆综合利用新途径，利用秸秆生产沼气前景广阔。

对于大型沼气工程来说，原料供应是一个亟需解决的问题，秸秆是比人畜粪便更容易取得原料，利用秸秆制作沼气不但解决农村丢弃或焚烧秸秆而造成的环境污染和资源浪费，而且解决农村沼气原料不足的问题。

目前沼气生产工艺，国内外应用的干法推流式厌氧发酵工艺，又称固体发酵，其发酵原料的干物质含量在15-25％左右，水份含量占75-85％，生产中如果发酵原料干物质含量超过30％则产气量会明显下降，干发酵时一般接种物用量为秸秆原料量的1/5-1/2，秸秆原料则占到总量的1/2-4/5。但干法推流式厌氧发酵工艺主要缺点是：①秸秆产气量低，采用风干秸秆为300m³/吨左右,纯干秸秆350m³/T吨左右；②池容产气率低,多数都在1.5m³/m³.d以下；③水力滞留期和固体滞留期长，一般都在30-40天左右。

发明内容

根据上述阐述，本发明的目的在于提供一种利用秸秆制备沼气方法，采用人为超大比例提高推流式厌氧干发酵反应器中接种物的数量，提高推流式厌氧干发酵反应器效率的问题。

本发明提供的技术方案：

一种利用秸秆制备沼气方法，按照如下步骤：

Q1：原料准备，对收集到的自然干秸秆粉碎到10mm以下粒度，青储秸秆粉碎至30mm以下粒度，作为原料；

Q2：发酵物料制备，将浓度为15-20％的厌氧活性污泥80％-98％作为菌种物与原料2％-20％混合成发酵物料，对混合好的发酵物料进行加热，温度在30-65℃；

Q3：发酵物料发酵，将加热后的发酵物料置入厌氧发酵罐发酵，采用全容积搅拌机进行厌氧发酵罐中物料搅拌；

Q4：厌氧发酵罐发酵生产出的沼气经专用管道脱水后进入双膜储气柜，厌氧发酵罐排出的沼渣沼液经固液分离机处理，回流的沼渣沼液供给原料处理端，并获取回流厌氧活性污泥。

上述技术方案中，所述Q4中，沼渣沼液供给沼肥生产。

上述技术方案中，所述Q2中，加热温度为30℃-65℃。