[实用新型]钢丝绳成束装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳成束装置，涉及钢丝绳成型设备领域，其技术方案要点是包括驱动装置，驱动装置上伸出有转轴，转轴的顶端设有分丝盘，所述分丝盘上设有分丝变形部，变形部位于分丝盘远离驱动装置的一侧，变形部倾斜的侧面上设有若干交错的钢柱，钢丝从分丝盘穿过之后穿过交错的钢柱，并钢丝与钢柱接触。本实用新型具有以下有益效果：调节每束钢丝的张紧力，使钢丝受力均匀，避免断丝情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳成型设备领域，特别涉及一种钢丝绳成束装置。

背景技术

目前，授权公告号为CN201864993U的中国专利公开了一种钢丝绳捻股机的电热防溅回收油罩，其中包括分线盘和压线瓦，钢丝穿过捻股机的分线盘，然后经过压线瓦进行捻股。

但是在捻股成束的过程之前，会出现每束钢丝受力不均匀的情况发生，导致断丝现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝绳成束装置，调节每束钢丝的张紧力，使钢丝受力均匀，避免断丝情况的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝绳成束装置，包括驱动装置，驱动装置上伸出有转轴，转轴的顶端设有分丝盘，所述分丝盘上设有分丝变形部，变形部位于分丝盘远离驱动装置的一侧，变形部倾斜的侧面上设有若干交错的钢柱，钢丝从分丝盘穿过之后穿过交错的钢柱，并钢丝与钢柱接触。

通过采用上述技术方案，在钢丝绳捻股之前，钢丝首先经过变形部，通过绕过不同的钢柱使每束钢丝时刻处于受力一致的情况，避免因钢丝受力不均匀导致脱丝和断丝情况的发生。

进一步设置：驱动装置设有安装导柱，两个安装导柱位于驱动装置的底部。

通过采用上述技术方案，安装导柱用于连接后续的机构，并且保证后续的机构处于同一水平线上。

进一步设置：驱动装置连接有成束机构，成束机构穿设于安装导柱上。

通过采用上述技术方案，若干束钢丝在成束机构中拧成钢丝绳。

进一步设置：成束机构上设有凹槽，凹槽的中心位置开有供钢丝绳穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，拧股完成的钢丝绳穿过通孔，限制钢丝绳只能在通孔中移动。

进一步设置：凹槽上设有垫块，垫块嵌入在凹槽中。

通过采用上述技术方案，垫块用于压紧通孔中的钢丝绳，防止钢丝绳从上方脱出。

进一步设置：成束机构上设有挤压固定板，挤压固定板的一端与成束机构铰接，挤压固定板的另一端开有U型槽，成束机构上设有第二固定螺栓，第二固定螺栓与成束机构转动连接。

通过采用上述技术方案，工作时挤压固定板转动压紧垫块，并通过第二固定螺栓固定在成束机构上。

进一步设置：挤压固定板上设有第一固定螺栓，第一固定螺栓安装于挤压固定板的中部。

通过采用上述技术方案，第一固定螺栓主要用于进一步的压紧垫块。

进一步设置：水平张力调节部，水平张力调节部位于成束机构的一侧，成束完成的钢丝绳从成束机构中穿出进入水平张力调节部。

进一步设置：水平张力调节部连接有垂直张力调节部，钢丝绳从水平张力调节部穿出进入垂直张力调节部。

通过采用上述技术方案，对已经成型的钢丝绳进行水平和垂直两个方向上的张力调节，防止钢丝绳出现受力不均匀导致断裂情况的出现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.调节钢丝的张紧力，使钢丝受力均匀，避免捻股时发生断裂；