[实用新型]热解炉的油气管道组件

说明书

本实用新型公开了一种热解炉的油气管道组件，所述热解炉包括炉体，所述炉体内限定出炉腔，所述油气管道组件包括：油气管道，所述油气管与所述炉腔连通；清灰装置，所述清灰装置可转动或者可移动地设在所述油气管道上以清除所述油气管道内的杂质。根据本实用新型的热解炉的油气管道组件，通过在油气管道内设置有清灰装置，且清灰装置相对于油气管道相对移动或者转动，去掉管道内壁的结灰结焦，从而实现清灰除焦的目的。

技术领域

本实用新型涉及热解炉领域，更具体地，涉及一种热解炉的油气管道组件。

背景技术

无热载体快速热解炉依据逆流原则工作的热交换设备，炉膛内下行的物料与炉内气流进行强烈的对流换热。在炉顶通过布料设备将物料装入炉内，物料以自由下落的方式连续下降，炉内的热气体与自上而下的固体颗粒进行热交换来加热物料，物料在高温无氧的环境下进行热解，热解后的产物为油和气，最后通过油气管道输出。

在热解生产过程中会产生大量的油气和炭黑颗粒，由于炭黑颗粒体积很小，因此会和油气混合在一起，由于油气在出口处的流速较大，因而会有大量的炭黑颗粒以及质量较小的半焦颗粒、灰粒被油气带出，炉内的高温油气在通过输出管道的时候，由于管壁的温度略低于炉内温度，因此会很容易造成管壁的结焦和结灰，造成管道的流通面积减小，从而影响油气的输出和炉膛的压力，严重的情况下甚至造成设备堵塞，停炉检修，影响正常的生产和工作效率。

因此油气管道的疏通直接关系到整个生产线的运行情况，所以能够实现在线清灰和除焦显得尤为重要。相关技术中的清灰设备在驱动机构的驱动下转动，使得内部吸附物相互摩擦、碰撞从而使得吸附物表面的炭黑颗粒脱离，从而落到管道内，只能适用于停炉环境，不能实现在线操作，无法适用于封闭的管段，加工工艺复杂，内部填充物对管道气流的阻力比较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热解炉的油气管道组件，所述油气管道组件可实现在线操作、清灰效果好。

根据本实用新型的热解炉的油气管道组件，所述热解炉包括炉体，所述炉体内限定出炉腔，所述油气管道组件包括：油气管道，所述油气管与所述炉腔连通；清灰装置，所述清灰装置可转动或者可移动地设在所述油气管道上以清除所述油气管道内的杂质。

根据本实用新型的热解炉的油气管道组件，通过在油气管道内设置有清灰装置，且清灰装置相对于油气管道相对移动或者转动，去掉管道内壁的结灰结焦，从而实现清灰除焦的目的。

根据本实用新型的一个实施例，所述油气管道被构造成倒V形，所述油气管道包括：第一倾斜段、第二倾斜段和连接在所述第一倾斜段和所述第二倾斜段之间的平直段，所述第一倾斜段和所述第二倾斜段分别从所述平直段向背离彼此的方向倾斜向下延伸，所述第一倾斜段的自由端与所述炉体相连。

根据本实用新型一个可选的示例，所述第一倾斜段与所述第二倾斜段之间的夹角为θ，其中15°≤θ≤120°。

根据本实用新型又一个可选的示例，所述清灰装置包括：第一转动板，所述第一转动板设在所述第一倾斜段内且围绕所述第一倾斜段的延伸轴线可转动；第二转动板，所述第二转动板设在所述第二倾斜段内且围绕所述第二倾斜段的延伸轴线可转动。

可选地，所述清灰装置包括用于驱动所述第一转动板和所述第二转动板转动的驱动装置，所述驱动装置包括：驱动电机；主齿轮，所述主齿轮与所述驱动电机的电机轴传动相连；第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述主齿轮啮合，所述第一副齿轮与所述第一转动板传动相连；第二副齿轮，所述第二副齿轮与所述主齿轮啮合，所述第二副齿轮与所述第二转动板传动相连。

根据本实用新型进一步的示例，所述平直段上设有齿轮槽和设在所述齿轮槽上的水封槽，所述主齿轮、所述第一副齿轮和所述第二副齿轮均设在所述齿轮槽内，所述主齿轮通过主轴与所述驱动电机相连。