[实用新型]一种磨粉机轧距自动调整装置有效
申请号: | 201721000314.7 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207153809U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 王光辉;李国良;常青;宋新奎;邵洪涛;李要军;王景杰 | 申请(专利权)人: | 河南省中原轧辊有限责任公司 |
主分类号: | B02C4/32 | 分类号: | B02C4/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 462000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨粉机 自动 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及制粉设备轧距调整机构,具体涉及一种磨粉机轧距自动调整装置。
背景技术
目前,国内磨粉机的轧距调整多采用手工凭经验由工人手动调整,制粉企业先通过如公告号为CN202224205U一种磨粉机轧距粗调锁紧装置进行轧距粗调,在进行微调至制粉需要的轧距,这样制粉企业需要的人工成本较高,并且工人的操作经验不同,影响面粉质量的一致性和出粉率。为适应制粉企业自动化作业的需要,国内也进行了制粉自动化的研究,包括磨粉机轧距自动调整的研究,公告号为CN201394494和 CN203972010U公开的磨粉机轧距自动调节装置,均可满足制粉企业实现自动化生产中轧距的自动调整,但现有的轧距自动调节装置多采用磨辊两端用两个电机驱动磨辊,存在磨辊轧距调节电机成本高,并且磨辊轧距调节电机需要功率较大的问题。
发明内容
本实用新型提供一种磨粉机轧距自动调整装置,以解决现有技术中磨粉机轧距自动调节装置中存在的轧距调节电机需要两个成本高,且轧距调节电机需要功率较大的问题。
本实用新型所述磨粉机轧距自动调整装置,包括磨辊、伸缩杆、伺服电机、偏心轮机构、连接轴、轧距粗调锁紧装置;所述偏心轮机构、连接轴、伺服电机固定在机架上;所述磨辊的转轴两端与偏心轮机构连接在一起;所述伸缩杆由伺服电机驱动;伸缩杆的一端铰接于键接在偏心轮结构的摇臂上,伸缩杆的另一端与键接在连接轴上的下连杆铰接;所述连接轴两端键接的两个上连杆通过上连杆轴承座连接两轧距粗调锁紧装置的轧调螺杆一端;磨辊轴承座设置在两轧距粗调锁紧装置的轧调螺杆另一端。
所述轧距粗调锁紧装置包括轧调螺杆、转动盘、粗调锁紧螺母、固定挡圈、辊间弹簧、碟形碟簧内盘、碟形弹簧、碟簧外压板、预压紧螺母;所述粗调锁紧螺母固定在机架上,所述转动盘固定在轧调螺杆一端,轧调螺杆上依次设置转动盘、粗调锁紧螺母、固定挡圈、辊间弹簧、碟形碟簧内盘、碟形弹簧、碟簧外压板、预压紧螺母;所述碟形碟簧内盘内侧设置有刀块,所述磨辊轴承座设置在辊间弹簧和碟形碟簧内盘之间,磨辊轴承座上设置有与刀块相匹配的刀槽,所述上连杆轴承座设置在粗调锁紧螺母和固定挡圈之间的轧调螺杆上,所述固定挡圈、辊间弹簧、磨辊轴承座、碟形碟簧内盘、碟形弹簧、碟簧外压板、预压紧螺母相邻之间顶紧。
磨粉机磨辊在使用前,人工调试旋转转动盘,即可达到磨粉工艺要求的辊间轧距范围,即可应用轧距自动调整,通过设定的控制程序,伺服电机驱动伸缩杆,实现磨辊两端高精度的轧距调节。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述磨粉机轧距自动调整装置,包括磨辊1、伸缩杆2、伺服电机3、偏心轮机构4、连接轴5、轧距粗调锁紧装置;所述偏心轮机构4、连接轴5、伺服电机3固定在机架上;所述磨辊1的转轴两端与偏心轮机构4连接在一起;所述伸缩杆2由伺服电机3驱动;伸缩杆2的一端铰接于键接在偏心轮结构4的摇臂上,伸缩杆2的另一端与键接在连接轴5上的下连杆6铰接;所述连接轴5两端键接的两个上连杆7通过上连杆轴承座8连接两轧距粗调锁紧装置的轧调螺杆9一端;磨辊轴承座10设置在两轧距粗调锁紧装置的轧调螺杆9另一端。
所述轧距粗调锁紧装置包括轧调螺杆9、转动盘11、粗调锁紧螺母12、固定挡圈13、辊间弹簧14、碟形碟簧内盘15、碟形弹簧16、碟簧外压板17、预压紧螺母18;所述粗调锁紧螺母12固定在机架上,所述转动盘11固定在轧调螺杆9一端,轧调螺杆9上依次设置转动盘11、粗调锁紧螺母12、固定挡圈13、辊间弹簧14、碟形碟簧内盘15、碟形弹簧16、碟簧外压板17、预压紧螺母18;所述碟形碟簧内盘15内侧设置有刀块19,所述磨辊轴承座10设置在辊间弹簧14和碟形碟簧内盘15之间,磨辊轴承座10上设置有与刀块19相匹配的刀槽,所述上连杆轴承座8设置在粗调锁紧螺母19和固定挡圈13之间的轧调螺杆9上,所述固定挡圈13、辊间弹簧14、磨辊轴承座10、碟形碟簧内盘15、碟形弹簧16、碟簧外压板17、预压紧螺母18相邻之间顶紧。
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