[实用新型]离心筒

说明书

技术领域

本实用新型属于离心机领域，更具体地说，是涉及一种离心筒。

背景技术

在LED芯片加工制作时，往往会在LED芯片上进行注胶，当胶水固化以起到保护芯片上发光部件的作用。为了提高效率，以便在注胶时可以同时对多个芯片进行注胶，一般是在基板上集成加工出多个LED芯片，以形成灯板。而芯片上注胶后，部分芯片上可能存在气泡，并且需要胶液中荧光粉集中到芯片的发光部件位置，以便发光部件发出的光可以更好的经荧光粉转为可见光。这就需要使用离心机对灯板进行离心处理。由于离心筒需要高速转动，其精度要求较高，而当前离心筒一般是一体铸造成型，在铸造时，制作出内侧具有若干插槽的圆筒，以形成离心筒，以支撑灯板。由于离心筒的圆周上质量分布要求均匀，在一体铸造时，离心筒各部分质量难以保证，导致当前离心筒加工制作成本高，且良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心筒，以解决现有技术中离心筒制作时各部分质量难以保证，加工制作成本高，且良品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种离心筒，包括用于支撑并带动灯板离心转动的圆筒、支撑所述圆筒的旋转架和用于配合夹持所述灯板两侧的若干对夹块，所述旋转架与所述圆筒的一侧固定相连，各对所述夹块固定于所述圆筒的内侧，且若干对所述夹块均匀分布于所述圆筒的内侧。

进一步地，各所述夹块包括固定在所述圆筒内侧的固定条、设于所述固定条一侧的支板和配合所述支板夹持所述灯板侧边的肋条，所述肋条与所述支板间设有供所述灯板的侧边插入的插槽。

进一步地，所述支板的宽度大于所述肋条的宽度。

进一步地，由所述固定条的中部朝向该固定条两端的方向：所述插槽的两端呈渐扩状结构，且所述插槽两端的所述渐扩状结构对称设置；且两个所述渐扩状结构以所述固定条长度方向中部所在平面为对称面，该对称面垂直于所述固定条长度方向。

进一步地，所述圆筒的内侧设有配合定位所述固定条的定位斜槽。

进一步地，所述固定条上设置有多个所述支板及与各所述支板配合夹持所述灯板侧边的所述肋条，且多个所述支板平行且间隔设置。

进一步地，所述固定条、各所述支板及相应的所述肋条是一体成型。

进一步地，所述圆筒上开设有若干用于调节该圆筒各部分重量的配重孔。

进一步地，所述旋转架包括与所述圆筒的一端固定相连的环形板、设于所述环形板中心位置的中心板和连接所述中心板与所述环形板的若干连接杆。

进一步地，所述环形板上对应于各对所述夹块的中部位置开设有开窗。

本实用新型提供的离心筒的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置圆筒，并在圆筒内安装若干对夹块，而使用各对夹块来支撑住灯板的两侧，以将灯板支撑在圆筒中，在加工制作离心筒时，可以将夹块与圆筒分开加工制作，特别是在圆筒铸造成型后，可以方便对圆筒进行调整，使圆筒的重心处于其中心，并保持圆筒的整个圆周上质量分布均匀；而在加工各夹块时，可以更好的使各夹块的质量保持一致，以便在夹块安装在圆筒中时，使离心筒圆周上质量分布均匀，保证离心筒的加工精度要求，以便离心筒更平稳地进行高速转动，降低振动及磨损，进而可以降低加工成本，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心筒支撑灯板时的结构示意图一；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1的离心筒支撑灯板时的结构示意图二；

图4为图1的离心筒支撑灯板时的结构示意图三；

图5为图1的离心筒中夹块的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

10-离心筒；11-圆筒；111-定位斜槽；112-配重孔；12-旋转架；121-环形板；1211-开窗；122-中心板；1221-中心孔；123-连接杆；13-夹块；131-固定条；132-肋条；133-支板；134-插槽；200-灯板。

具体实施方式