[实用新型]一种堆叠接布装置及全自动连续抽取式湿巾生产设备有效
申请号: | 201720199460.0 | 申请日: | 2017-03-03 |
公开(公告)号: | CN206544349U | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 刘螺 | 申请(专利权)人: | 陆丰机械(郑州)有限公司 |
主分类号: | B31D1/04 | 分类号: | B31D1/04 |
代理公司: | 郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41134 | 代理人: | 张鹏,郭丽娜 |
地址: | 452370 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 堆叠 装置 全自动 连续 抽取 式湿巾 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及湿纸巾生产领域,尤其涉及自动堆叠接布装置及全自动连续抽取式湿巾生产设备。
背景技术
目前在市面上的生产80片左右的大包湿纸巾的设备,存在占用面积大、堆叠后有接头、加湿不均匀水量无法控制、局部速度过快零件易损坏、折叠不堆叠后参差不齐、纸张抽取不连续,最主要的就是拉力不均匀无纺布容易拉长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、结构简单、使用方便的堆叠接布装置及全自动连续抽取式湿巾生产设备。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种堆叠接布装置,包括机架和设置在机架上部的切断折叠装置和设置在机架下部的自动堆叠装置,所述切断折叠装置包括对称设置的绕行辊、上刀辊、下刀辊和折叠辊组,所述折叠辊组包括折叠辊和对折辊,所述折叠辊组由齿轮传动、反向对叠,所述折叠辊上设置有轴向吸口,所述对折辊上设置有轴向吸口和塞布刀;所述自动堆叠装置包括左凸轮摆臂、右凸轮摆臂、左拨爪、右拨爪、左交叉堆叠手、分层堆叠手、右交叉堆叠手、暂存堆叠手和主堆叠手,所述左、右凸轮摆臂分别连接左、右拨爪,所述左交叉堆叠手转动安装在底座上,底端与气缸I连接,所述分层堆叠手通过气缸II设置在底座上,所述底座通过滑轨组I设置在机架上,所述滑轨组I通过皮带连接到伺服电机I,所述右交叉堆叠手转动连接在升降台II上,所述升降台II通过滑轨组II设置在机架上,滑轨组II通过皮带连接到伺服电机II上,所述暂存堆叠手通过滑轨II设置在升降台I上,所述升降台I通过滑轨组III设置在机架上,滑轨组III通过皮带连接伺服电机III,主堆叠手通过滑轨II安装在机架上,滑轨II通过皮带连接伺服电机IV。
一种全自动连续抽取式湿巾生产设备,包含顺序设置的放布装置、纠偏装置、加湿装置、堆叠接布装置、输送装置、大甩刀分切装置和电路控制系统,所述加湿装置设置在堆叠接布装置上部两端,所述纠偏装置包括安装架和设置在安装架上的纠偏器和缓冲辊,所述纠偏器和缓冲辊在安装架上下位置各设置一组。
进一步的,所述加湿装置包括展平辊、加湿器、缓冲辊。
作为优选,所述输送装置包括输送带、设置于输送带上的转接伸缩臂和垂直于输送带设置的纵向输送装置,所述纵向输送装置上设置有纵向输送带。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型能够在原材料平铺的情况下单张折叠,然后多张重复折叠达到客户的指定片数,规格范围40-120片不等,切刀采用螺旋刀柔韧刮切的方式,能有效的减少刀片的撞击,对整个设备的稳定性有所提高,还能延长刀片的使用寿命,减少噪音。吸附装置改变了以前机械下压的方式,达到无纺布的稳定作用。
附图说明
图1为本实用新型全自动连续抽取式湿巾生产设备的总体结构示意图。
图2为本实用新型的堆叠接布装置结构示意图。
图3为本实用新型的自动驳接装置局部示意图。
图4为本实用新型的堆叠接布装置第二工作状态图。
图5为本实用新型的堆叠接布装置第三工作状态图。
图6为本实用新型的堆叠接布装置第四工作状态图。
图7为本实用新型的堆叠接布装置第五工作状态图。
图8为本实用新型的输送装置第一工作状态图。
图9为本实用新型的输送装置第二工作状态图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1为放布机架,2为无纺布卷,3为真空装置,4为缓冲辊装置,5为放布槽,6为漩涡气泵、7为升纸臂,8为左右主动板,9为气缸,10为纠偏装置,11为加湿器,12为机架,13为折叠后输送装置,14为纵向转接装置,15为大甩刀分切装置,16和28为展平辊,17和27为缓冲辊,18和26为绕行辊,19和29为上刀辊,20和25为下刀辊,21和24为折叠辊,22和23为对折辊,30为折叠效果后无纺布,31为左拨爪,32为右拨爪,33为右交叉堆叠手,34为分层堆叠手,35为左交叉堆叠手,36为暂存堆叠手、37为主堆叠手,38为输送带,39为转接伸缩臂,40为纵向输送带,41为左凸轮摆臂,42为右凸轮摆臂,43为伺服电机III,44为伺服电机II,45为滑轨组III,46为滑轨组II,47为滑轨组I,48为伺服电机I,49为伺服电机IV,50为滑轨II,51为升降台I,52为升降台II,53为气缸II,54为气缸I,101为安装架,102为纠偏器,103为缓冲辊。
具体实施方式
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