[发明专利]一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法有效
申请号: | 201711036688.9 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107603645B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 邹涛;徐宏伟;门长贵;袁善录;杜彦学;戴爱军;张瑜;葛启明;贺根良;韦孙昌 | 申请(专利权)人: | 西北化工研究院 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;C10B57/10;C10B57/14;C10B47/18;C10B57/16;C02F11/13;C02F11/10 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710061 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耦合 处理 油田 油泥 制备 气化 方法 | ||
本发明提供了一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法,包括以下步骤:一、向焦煤中高比例掺混低阶煤,得到掺混配煤,然后依次进行破碎、筛分和干燥处理;二、送入热解炉内进行低温热解,得到油气和热半焦,油气回收得到煤焦油,不凝气作为气体燃料用于原料煤干燥;三、对油田罐底油泥进行加热脱水,然后加入部分热半焦进行调质处理,得到调质油泥;四、将调质油泥与剩余热半焦混合热解;五、利用热解物制备气化焦。本发明利用高比例掺混低阶煤的配煤和油田罐底油泥制备气化焦,提取高附加值油品,不仅为低阶煤的大规模利用开辟了新途径,有效化解了焦化行业产能过剩问题,降低了炼焦产本,同时还实现了油田罐底油泥的资源化处理。
技术领域
本发明属于煤化工及环保技术领域,具体涉及一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法。
背景技术
我国煤炭资源中以褐煤/次烟煤为代表的低阶煤占55%以上,储量达5612亿吨。但由于低阶煤水含量高,直接燃烧或气化效率低、且现有技术无法充分利用其资源价值,导致了煤炭资源的巨大浪费。气化是煤炭高效、清洁利用的龙头技术,是发展煤基化学品、液体燃料、燃料电池、IGCC发电、工业燃料气和多联产系统、合成天然气(SNG)及制氢等过程的基础。气化焦,即专用于生产煤气的焦炭,主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内,作为气化原料,生产以CO和H2为可燃成分的煤气,气化焦要求块度适当和均匀,热稳定性较好。冶金焦虽可以用作气化焦,但由于受炼焦煤资源和价格等的限制,一般不用冶金焦制气。高比例低阶煤高温热解制备气化焦新技术,即在制焦原料中高比例掺混低阶煤,通过优化配煤工艺与技术、高温热解及成焦过程各组分的协同作用,制备出符合固定床气化要求的气化焦。
另外,化工行业中开采、运输、加工石油过程中,会产生大量的油泥。油泥是一种富含矿物油的固体废物,主要成分是原油、泥和水。资料显示,我国仅仅开采石油过程中产生的油泥年产量已超过百万吨。这些污泥组成十分复杂,含有大量的金属等污染物质,其难以自然降解,若直接排放,则会污染土地和水资源。按国家危险废物名录,油泥已被列为危险废物,其对环境危害的长期性和潜在性,正引起相关企业和政府环保部门的高度重视。对油泥的处理技术成为当今能源和环境科学领域研究的热点问题,开展油泥管理及防治技术研究是目前国家环保工作的一项重要任务。因此,如何把这些含油污泥进行无害化和资源化利用,也是摆在目前炼油行业面前亟待解决的一个重要环保问题。
油泥中,尤其是沉积于各种储存罐(贮油罐、油水分离罐)底部的高含油的罐底泥中,除含有泥砂和水外,还含有的石油烃污染物主要为原油及老化原油,而其中的轻质油及柴油组分最具分离价值,而其含有的重质组分如蜡质、沥青质组分其价值较低,分离后其利用及转换较为困难,不具备提取分质利用的价值。目前国内化对油泥的处理方法有很多,如溶剂萃取、化学清洗、调质-机械分离、热解、超声等,若是采用单纯的将油泥热解处理,其处理费用较高,市场推广难度较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法。该方法通过高比例掺混低阶煤的焦煤制备气化焦,在实现大规模利用低阶煤的同时化解了过剩的焦化产能;通过将焦化工艺与油田罐底油泥资源化处理技术相耦合,油泥中的重质组分参与成焦过程并起到协同作用,在回收油泥中高附加值的轻质油品的同时提高了焦炭质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、向焦煤中高比例掺混低阶煤,得到低阶煤质量含量为50%~70%的掺混配煤,然后对所述掺混配煤依次进行破碎、筛分和干燥处理;所述低阶煤为褐煤、长焰煤、不粘煤或弱粘煤;
步骤二、将步骤一中干燥处理后的掺混配煤送入热解炉中,在温度为500℃~650℃的条件下恒温1h~3h进行低温热解处理,得到油气I和热半焦I;对油气I进行回收,得到煤焦油和不凝气I,不凝气I作为气体燃料用于步骤一中掺混配煤的干燥;将热半焦I分为热半焦IA和热半焦IB两部分;
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