[发明专利]一种中铬耐磨合金钢及其制备方法在审
申请号: | 201710369913.4 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN108950428A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 陈章华;李翼莲;杨敏惠;张昌华 | 申请(专利权)人: | 陈章华 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D6/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 614000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨合金钢 制备 合金钢 抗冲击性能 耐磨性 热处理 浇注成型 高韧性 熔炼 取样 保证 | ||
1.一种中铬耐磨合金钢,其特征在于,由以下按重量百分比计的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种中铬耐磨合金钢,其特征在于:所述碳的含量为0.5%,铬的含量为6%,硼的含量为0.06%。
3.根据权利要求1所述的一种中铬耐磨合金钢,其特征在于:所述铈的含量为0.8%,锡的含量为0.08%。
4.根据权利要求1所述的一种中铬耐磨合金钢的制备方法,其特征在于,依次由以下工艺步骤组成:
a、确定工艺目标值,重量百分比配比如下:
碳0.5%,硅1%,锰1%,磷0.02%,硫0.02%,铬6%,镍0.3%,钼0.3%,硼0.06%,铝0.2%,铈0.8%,锡0.08%,余量为铁;
b、配料:选取废铁、废钢、铈、稀土和含有硅、锰、铬、镍、钼、硼、铝和锡的合金;
c、熔炼:先将b步骤中的配料放入炉底垫有热石灰的中频炉内,再向中频炉通低电流,中频炉内配料预热后全负荷送电,直至中频炉内配料熔化;
d、取样调整:将c步骤中熔化后的配料取样,根据药水或光谱仪分析测出硅、锰、铬、镍、钼、硼、铝和锡的重量千分计含量,并根据a步骤中的工艺目标值对比分析,加入废钢和含有硅、锰、铬、镍、钼、硼、铝和锡的合金,调整硅、锰、铬、镍、钼、硼、铝和锡元素含量配比接近工艺目标值,加入石墨调整碳的含量配比接近工艺目标值,在出中频炉前5分钟加铈稀土,使铈稀土的重量百分比含量达到工艺目标值;
e、浇注成型:经d步骤达到工艺目标值后的熔料在温度为1650摄氏度时加入脱氧剂,然后出中频炉;
f、热处理:将e步骤浇注成型后的合金钢进行扩散球化,淬火,回火即得成品。
5.根据权利要求4所述的一种中铬耐磨合金钢的制备方法,其特征在于:所述e步骤中的脱氧剂是铝锰铁、钢芯铝、电石或碳化硅。
6.根据权利要求4所述的一种中铬耐磨合金钢的制备方法,其特征在于:所述f步骤中的扩散球化是指将e步骤浇注成型后的合金钢加热至1100摄氏度,并保温3小时,然后将温度降到750摄氏度时,保温1.5小时,最后随中频炉冷却。
7.根据权利要求4所述的一种中铬耐磨合金钢的制备方法,其特征在于:所述f步骤中的淬火是指将分布于基体上的碳化物经扩散球化后而得到的合金钢加热到1000摄氏度时,随即将其浸入水中冷却。
8.根据权利要求4所述的一种中铬耐磨合金钢的制备方法,其特征在于:所述f步骤中的回火是指将淬火后的合金钢重新加热到530摄氏度,并保温2小时,最后随中频炉冷却。
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