[发明专利]压滤机液压控制回路有效
| 申请号： | 201710365593.5 | 申请日： | 2017-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN107013526B | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 朱远兵;吴念先;刘艳兵 | 申请（专利权）人： | 株洲天合天颐环境设备有限公司 |
| 主分类号： | F15B13/04 | 分类号： | F15B13/04;F15B21/041;B01D25/12 |
| 代理公司： | 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 | 代理人： | 叶碧莲 |
| 地址： | 412000 湖南省株洲市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电液换向阀 供油结构 双流量 压滤机 液压泵 双压 连通 液压控制回路 液控单向阀 再生单向阀 平衡阀 杆腔 合板 回油通道 输出排量 重复利用 单向阀 无杆腔 液压油 | ||
1.压滤机液压控制回路，其特征在于：其包括供油结构，与所述供油结构连通的双压双流量液压泵(4)，设于所述双压双流量液压泵(4)和合板油缸(11)之间的电液换向阀(8)，设于所述双压双流量液压泵(4)和所述电液换向阀(8)之间的单向阀(5)，设于所述电液换向阀(8)和合板油缸(11)的无杆腔(18)之间的液控单向阀(10)，设于所述合板油缸(11)的有杆腔(17)与所述电液换向阀(8)之间的再生单向阀(7)，连通在所述合板油缸(11)的有杆腔(17)与所述电液换向阀(8)之间的平衡阀(9)，以及与所述电液换向阀(8)连通的回油通道；
其中,当压滤机闭合滤板时，所述供油结构工作使液压油进入所述双压双流量液压泵(4)，所述双压双流量液压泵(4)的出口油压低，所述双压双流量液压泵(4)内的变量机构将所述双压双流量液压泵(4)的排量设置至最大值，液压油经所述单向阀(5)由所述电液换向阀(8)的P口进B口出后经所述液控单向阀(10)后进入所述合板油缸(11)的无杆腔(18)内，并推动所述合板油缸(11)由所述无杆腔(18)不断向所述有杆腔(17)滑动，使所述合板油缸(11)快速伸出活塞杆(16)，所述有杆腔(17)内的液压油由所述再生单向阀(7)后再次由所述电液换向阀(8)的P口进B口继续推动所述合板油缸(11)的所述活塞杆(16)伸出；当压滤机的所述滤板完全闭合后，所述双压双流量液压泵(4)的出口油压升高至大于所述双压双流量液压泵(4)的低压压力设定值，所述双压双流量液压泵(4)的变量机构将所述双压双流量液压泵(4)的排量设置至最小值，液压油经所述单向阀(5)由所述电液换向阀(8)的P口进B口出后经所述液控单向阀(10)后进入所述合板油缸(11)的无杆腔(18)内，所述电液换向阀(8)的B口处的液压压力传导至所述平衡阀(9)内部且打开平衡阀(9)，所述合板油缸(11)的无杆腔(18)内的液压油经所述平衡阀(9)后由所述电液换向阀(8)的A口进T口出后进入回油通道；
还包括一端与所述单向阀(5)连通、另一端与所述回油通道连通的电磁卸荷溢流阀(6)，当压滤机需要合板时，所述电磁卸荷溢流阀(6)处于断开状态，液压油经所述单向阀(5)后进入所述电液换向阀(8)；当压滤机无需合板时，所述电磁卸荷溢流阀(6)处于闭合状态，液压油将所述单向阀(5)后直接经所述电磁卸荷溢流阀(6)进入所述回油通道；
还包括设于所述合板油缸(11)的无杆腔(18)与所述回油通道之间的安全卸载回路；其中，安全卸载回路包括设置在所述液控单向阀(10)和所述回油通道之间的安全溢流阀(14)，以及和所述安全溢流阀(14)并联的单向节流阀(12)和电磁球阀(13)。
2.根据权利要求1所述的压滤机液压控制回路，其特征在于：所述供油结构包括液压油箱(1)以及驱动所述液压油箱(1)内的液压油进入所述双压双流量液压泵(4)的油泵电机(3)。
3.根据权利要求2所述的压滤机液压控制回路，其特征在于：所述液压油箱(1)的出油处还设有吸油过滤器(2)。
4.根据权利要求2所述的压滤机液压控制回路，其特征在于：所述回油通道的尾端与所述液压油箱(1)连通，所述回油通道上还设有回油过滤器(15)。
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