[发明专利]一种柔版的自动装卸版结构及其装卸版方法

说明书

本发明涉及一种装卸版结构，尤其涉及一种柔版的自动装卸版结构及其装卸版方法。包括墙板，所述的墙板中设有光鼓，所述的光鼓的表面设有版头夹组件和版尾夹组件，所述的版头夹组件和版尾夹组件通过自动装卸组件控制。一种柔版的自动装卸版结构及其卸版方法相较于传统的人工装版，胶带粘版，该自动装卸版系统提高了装卸版的自动化程度，极大简化了装卸流程，不需人过多的接触版材或光鼓，保证版材洁净，无需任何胶带粘贴，防止操作不当划伤光鼓和版材，机械式的双版夹结构能将版材牢牢固定在光鼓上，防止版材移动或是发生飞版等严重事故。自动装卸版系统使得装版变得极其简单高效，缩短了整个制版时间，大大提高了生产效率，以及制版成功率。

技术领域

本发明涉及一种装卸版结构，尤其涉及一种柔版的自动装卸版结构及其装卸版方法。

背景技术

传统柔版印刷工艺流程相比胶印技术要复杂很多，柔版印刷从印前发版到最后的上机印刷需经过诸多复杂的步骤，往往要花费很长的时间，随着印刷工艺的改进，现在可以利用计算机激光直接制版技术进行制版，然后再经过曝光机、洗版机等传统设备进一步处理完成制版过程。

上述流程虽已简化了制版工艺，节约时间，但在计算机直接制版这一环节中，仅仅是装卸版操作就仍要花费大量时间，因为现在的很多制版设备仍然采用人工装卸版的落后方式，固定版材时是需要人工用胶带将版材粘在光鼓上，等制版完成再将胶带去除。这样的装版和卸版操作对制版过程来说有很大风险，因为人工操作过程要多次接触版材和光鼓，尤其是胶带粘贴版材的时候，柔版版材洁净度要求较高，而人接触版材的次数越多，越容易造成脏版，且在操作过程中还可能划伤光鼓或版材，这些小的失误都将影响最后的印刷品质。而且即使熟练的制版工人手动装版和卸版也需要一定时间，手动装版卸版的自动化程度很低，使得制版过程工序更为繁琐，耗费大量的时间和成本，而且还很容易发生因为人为的疏忽而导致的制版失败，因此，一种好的装卸版方法对于制版的成功尤其重要。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种版制版设备的无需人工干预即可自动完成装版与卸版操作，制版设备在上位机软件的精确控制下，配合完善的双版夹结构，在装卸版过程完全无需人为接触版材或光鼓，就可在极短时间内自动完成装版与卸版操作，完全满足制版设备工艺要求的一种柔版的自动装卸版结构及其卸版方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种柔版的自动装卸版结构，包括墙板，所述的墙板中设有光鼓，所述的光鼓的表面设有版头夹组件和版尾夹组件，所述的版头夹组件和版尾夹组件通过自动装卸组件控制；

所述的版头夹组件包括版头轴，所述的版头轴中设有版头压板，所述的版头轴的两侧端分别设有版头摇臂，所述的版头摇臂控制版头压板进行启闭；

所述的版尾夹组件包括版尾压板和版尾轴受，所述的版尾压板的两侧端分别设有版尾摇臂，所述的光鼓的表面设有若干气槽和滑动槽，所述的气槽和滑动槽分别与版头压板相对应分布，所述的气槽通过气槽密闭头进行密闭，所述的滑动槽中设有版尾压条，所述的版尾轴受的下端滑动嵌合在版尾压条中；

所述的自动装卸组件包括压版辊、装版辊摇臂、装版辊驱动凸轮轴、版尾开闭齿轮和版头开闭齿轮，所述的装版辊摇臂的一端与压版辊固定，所述的装版辊摇臂的另一端与版尾开闭主齿轮轴固定，所述的装版辊摇臂中设有摇臂轴承，所述的装版辊驱动凸轮轴外套有与摇臂轴承相贴合的驱动凸轮，所述的装版辊驱动凸轮轴转动带动压版辊与光鼓表面贴合，所述的版尾开闭主齿轮轴带动传动齿轮进行旋转，所述的版尾开闭齿轮中设有控制版尾摇臂进行启闭的版尾开闭摇臂，所述的版头开闭齿轮中设有控制版头压板进行启闭的版头开闭摇臂，所述的版尾开闭齿轮与版头开闭齿轮通过传动齿轮进行同步传动。