[发明专利]一种煅烧石膏粉粉磨与混匀办法

权利要求书

1.一种煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，其具体方法为：在粉磨与混匀设备中利用超声波薄碎煅烧后的石膏，然后利用旋转提升机构将破碎后的颗粒状石膏挤压粉磨然后抛出，抛出后的颗粒石膏再与粉磨罐体的内壁撞击，从而使得石膏的粒度进一步缩小，同时在粉磨与混匀设备进行粉磨与混匀时，旋风除尘器(2)保持开启，且旋风除尘器(2)的抽气端口连接在粉磨罐体的顶部，通过上升的风力使得轻质量的粉尘被旋风除尘器(2)集中收集，通过调节旋风除尘器(2)的功率实现不同颗粒度石膏的粉磨与混匀。

2.根据权利要求1所述的煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，所述粉磨与混匀设备在进行粉磨与混匀工作前，先开启旋风除尘器(2)，利用气流的循环流动快速的对煅烧后的石膏进行降温。

3.根据权利要求1或2所述的煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，所述粉磨与混匀设备包括集粉盒(1)、旋风除尘器(2)、粉末上升管道(3)、环形板(4)、粉磨罐体(5)、螺旋叶片(6)、超声波破碎仪(7)、支架(8)、电机(9)、筒体(10)、进气管道(11)和单向阀(12)，所述粉磨罐体(5)和旋风除尘器(2)均固定连接在支架(8)上，粉磨罐体(5)的内部设置有筒体(10)，筒体(10)的表面通过连杆连接粉磨罐体(5)的内壁，筒体(10)的底部与粉磨罐体(5)的底部之间设有环形进料口，所述筒体(10)的内部设置有螺旋叶片(6)，螺旋叶片(6)中心连接的转轴一端通过联轴器连接粉磨罐体(5)外侧电机(9)的输出轴，电机(9)通过螺钉固定连接在支架(8)上，所述筒体(10)的顶端设置环形板(4)，环形板(4)通过三根连杆连接转轴的另一端，螺旋叶片(6)能够将螺旋叶片(6)提升上来的颗粒通过其自身转动的离心力抛出，进而撞击内壁进一步破碎，所述粉磨罐体(5)的顶部设置开口，开口处焊接粉末上升管道(3)，粉末上升管道(3)的顶部密封且一侧设置输出口，粉末上升管道(3)的输出口连接旋风除尘器(2)的输入端，所述粉磨罐体(5)的顶部外表面开设有多个进气孔。

4.根据权利要求3所述的煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，所述粉磨罐体(5)的底部外表面通过螺栓固定多个超声波破碎仪(7)，利用超声波破碎大块的石膏。

5.根据权利要求3所述的煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，所述进气孔处焊接进气管道(11)，进气管道(11)上连接控制其只进气不出气的单向阀(12)。

6.根据权利要求3或4所述的煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，所述粉磨罐体(5)的底部向下渐窄，用于使得内部放置的石膏向中心聚拢。

7.根据权利要求6所述的煅烧石膏粉粉磨与混匀办法，其特征在于，所述粉磨罐体(5)的顶部向上渐窄，以便于缩短环形板(4)与粉磨罐体(5)顶部内壁之间的距离，提高石膏颗粒碰撞内壁的撞击力。