[实用新型]一种温度控制法快速制作再制蛋系统

权利要求书

1.一种温度控制法快速制作再制蛋系统，其特征在于：所述系统包括腌制厢体和料液循环系统，所述腌制厢体和料液循环系统相连接设置；

所述腌制厢体包括厢体、取样口、放气阀、压力表、液位检测器、喷料管、推车、腌制厢门、旋转助力把手、硅胶密封圈、压力泵、泵压力表、水循环式真空泵、抽气口、控温盘管、推车轨道；

所述厢体的内部呈中空状，该厢体内壁上沿竖直方向设置液位检测器，该液位检测器能够监测厢体内部的液位的高低，该厢体的顶部与厢体内部紧密相连通设置放气阀、压力表、抽气口，该放气阀、压力表、抽气口间隔设置，所述水循环式真空泵设置于厢体外，该水循环式真空泵与抽气口相连接设置，该放气阀两侧的厢体上沿水平方向对称设置取样口，该取样口均与厢体内部相连通设置；

靠近取样口下方的厢体内沿水平方向设置喷料管，该喷料管上沿水平方向均布间隔制有多个喷料口；所述厢体内的下底面上沿纵向铺设有多个均匀回旋分布的控温盘管，该控温盘管用于控制腌制料液温度；

靠近厢体纵向两内壁的控温盘管与厢体的纵向两内壁间隔设置，控温盘管与厢体的纵向两内壁之间形成的厢体内底面的空隙形成推车推行轨道，所述喷料管与推车推行轨道之间的厢体内活动可拆卸设置多个推车；

所述厢体的水平一侧端部活动连接设置腌制厢门，该腌制厢门能够打开与关闭厢体的中空内部，多个推车能够通过腌制厢门进入厢体内部，该腌制厢门的外表面上设置旋转助力把手和温度表，该温度表与厢体内部相连通设置，能够检测厢体内部料液的温度，该腌制厢门与厢体之间的厢体上紧密设置硅胶密封圈；所述厢体外设置压力泵和泵压力表，该泵压力表与压力泵相连接设置，该泵压力的输出端与硅胶密封圈相连接设置；

所述厢体下底面外表面上与厢体内部相连通设置多个料液循环出口、排污口，所述多个料液循环出口、排污口间隔设置，该料液循环出口用于连接料液循环泵；

所述料液循环系统包括料液循环泵、加料罐、双联式过滤器、紫外杀菌装置、储液罐、管式离心机、多个料液管开关，多个料液循环出口的输出端与料液循环泵的输入端相连接设置，该料液循环泵的输出端与管式离心机的输入端相连接，管式离心机的输出端与加料罐的输入端相连接设置，该加料罐的输出端分别与储液罐、双联式过滤器的输入端相连接设置，该双联式过滤器的输出端与紫外杀菌装置的输入端相连接设置，该紫外杀菌装置的输出端与喷料管的输入端相连接设置；

所述料液循环泵和料液循环出口之间设置泵阀门，所述加料罐和储液罐之间设置阀门，所述双联式过滤器的输入端和输出端均设置阀门。

2.根据权利要求1所述的温度控制法快速制作再制蛋系统，其特征在于：所述料液循环出口的数量为3个，排污口的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的温度控制法快速制作再制蛋系统，其特征在于：所述系统还包括第一清洗管路、第二清洗管路，所述第一清洗管路均分别与多个料液循环出口、泵阀门相连接设置，靠近第一清洗管路的入水端的第一清洗管路上设置第一清洗阀门，所述第二清洗管路与泵阀门和料液循环泵之间的管路相连接设置，且第二清洗管路的另一侧还与储液罐相连接设置，所述第二清洗管路与储液罐连接处两侧的第二清洗管路上分别设置排水阀门，靠近第二清洗管路的入水端的第二清洗管路上设置第二清洗阀门。

4.根据权利要求1至3任一项所述的温度控制法快速制作再制蛋系统，其特征在于：所述厢体采用长方体设计，顶部采用梯形体设计。

5.根据权利要求1至3任一项所述的温度控制法快速制作再制蛋系统，其特征在于：所述厢体表面上设有保温层，所述保温层的外表面上设有加强筋结构。

6.根据权利要求1至3任一项所述的温度控制法快速制作再制蛋系统，其特征在于：所述腌制厢门的上、下部位各设一个温度表。