[实用新型]高效水解酸化池

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种高效水解酸化池。

背景技术

水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低污水处理成本提高处理效率。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质。

在处理废水过程中，污泥需要被保留下来。现有的水解酸化池多采用在搅拌池内对污泥沉降的方法，此种方法在排水时污泥也容易逃跑，污泥浓度很难提高。如设置后续沉淀池，会增加投资费用及占地面积，且采用污泥回流泵的回收方式收集污泥，增加了运行费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效水解酸化池，采用简易沉淀实现水解和沉淀的双重作用，微增氧型污泥回流装置实现了水解酸化所需的微量氧和使活性污泥回流的双重作用，大幅提高了反应区的底物浓度，提高了水解酸化效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括依次连通的格栅区、反应区、沉降区和出水区，反应区内设有多个搅拌装置，沉降区内设有至少一个沉淀池，沉降区与反应区间通过通孔一连通，每个沉淀池内均设有微增氧型污泥回流装置，微增氧型污泥回流装置从沉淀池的底部伸入反应区内以使沉降区内的污泥回流至反应区内。

优选的，所述沉降区与出水区之间设有溢流堰。

优选的，所述溢流堰的高度为沉淀池高度的1/2-2/3。

优选的，所述沉淀池的数量为两个，通孔一设于其中一个沉淀池与反应区之间，溢流堰设于另一个沉淀池与出水区之间。

优选的，所述沉淀池呈倒立的四棱台状。

优选的，所述沉淀池的侧壁的坡度为45-60°。

优选的，所述微增氧型污泥回流装置包括通气管和通泥管，通气管的一端与沉淀池外的压缩空气连通，通泥管部分套设在通气管的另一端上，通泥管与通气管间隙配合，通泥管水平的设于沉淀池的底部并从沉淀池的底部伸入反应区内。

优选的，所述格栅区与反应区间通过通孔二连通，通孔二位置处设有过滤用的格栅。

优选的，所述格栅与一提拉件连接，格栅区的侧壁上设有导轨，格栅滑动的设于导轨上。

优选的，所述搅拌装置为搅拌机。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

(1)本实用新型的高效水解酸化池，通过设置分开的反应区和沉淀区，使污水在反应区内充分搅拌并反应充分，泥水通过通孔一进入沉降区内，活性污泥在污泥沉淀区域内沉积，处理过的污水可由出水区排出，沉积在沉淀区内的活性污泥可经微增氧型污泥回流装置回流入反应区内，以增加反应区内底物浓度；

(2)本实用新型采用简易沉淀和微增氧型污泥回流装置，简易沉淀实现水解和沉淀的双重作用，微增氧型污泥回流装置实现了水解酸化所需的微量氧和可使活性污泥回流的双重作用，沉淀分离后的活性污泥通过微增氧型污泥回流装置回流到反应区，由于活性污泥的回流，大幅提高了反应区的底物浓度，进而提高了水解酸化池的处理效率；

(3)本实用新型的水解酸化池，不仅可以用于污水的水解酸化，同时也可以应用于厌氧池，只需将气推式微增氧型污泥回流装置改为出水回流即可，同样能够产生防止污泥逃跑、提高污泥浓度、增强处理效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型的高效水解酸化池俯视图；

图2为图1所示高效水解酸化池A-A方向剖视图；

图3为图1所示高效水解酸化池B-B方向剖视图；

图4为图1所示高效水解酸化池C-C方向剖视图。

其中：1、格栅区，2、反应区，3、沉降区，4、出水区，5、搅拌装置，6、通孔一，7、微增氧型污泥回流装置，71、通气管，72、通泥管，8、溢流堰，9、通孔二，10、格栅，11、提拉件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。