[实用新型]一种DDGS饲料的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料的生产系统，特别涉及一种DDGS饲料的生产系统，属于DDGS饲料生产技术领域。

背景技术

酒精厂制取酒精通常采用玉米等原料进行液态发酵，淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在醪液中。同时由于微生物的作用，醪液中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加，并含有发酵中生成的未知促生长因子，是良好的蛋白饲料。

DDGS（Distillers Dried Grains with Solubles），是将滤清液干燥浓缩后再与滤渣混合干燥而获得的饲料。由于DDGS的蛋白质含量在26％以上，已成为国内外饲料生产企业广泛应用的一种新型蛋白饲料原料，在畜禽及水产配合饲料中通常用来替代豆粕、鱼粉，添加比例最高可达30％，并且可以直接饲喂反刍动物。

传统的DDGS饲料生产系统为：将酒精厂废醪液分离出酒精渣和清液，对酒精渣进行干燥。为提高产量，对酒精渣进行干燥时，采用多台管束干燥机相并联，每台管束干燥机一次性将酒精渣烘干至含水率达12％以下，然后采用清液的浓缩液对干燥后的酒精渣进行加浆。这样的工艺存在如下不足之处：⑴酒精渣在被烘干至含水率低于12％后，在表面会形成一个外壳，此时进行加浆，浓缩液不容易渗入酒精渣内部，只是粘接在酒精渣的表面，使酒精渣很容易成团结块，产品质量差。⑵对酒精渣进行一次性烘干到位，蒸汽消耗量大，干燥效率低，不利于能量的梯级利用。⑶为了尽可能快速地排出湿度，管束干燥机的抽风量比较大，新风风门的开度也比较大，使得管束干燥机的尾气温度低，含空气量高，降低了尾气的质量，不利于对尾气进行余热回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种DDGS饲料的生产系统，能耗低，干燥效率高且产品质量好。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种DDGS饲料的生产系统，包括与酒精厂废醪液管相连的分离机，分离机的清液出口与浓缩系统入口相连，浓缩系统的出口与总浓缩液管相连，所述分离机的湿酒精渣出口与供料螺旋输送机的进料口相连，所述供料螺旋输送机的第一出料口与第一管束干燥机的第一进料螺旋的入口连接，所述第一管束干燥机的出料口与第一三通分料阀的入口相连，所述第一三通分料阀的返料口与第一返料螺旋输送机的下端入口连接，所述第一返料螺旋输送机的顶部出口与所述第一进料螺旋的入口连接；所述第一三通分料阀的出料口与出料螺旋输送机的头部入口连接，所述出料螺旋输送机的中部出口与第二返料螺旋输送机的下端入口相连，所述第二返料螺旋输送机的顶部出口与第一混合机的进料口连接；所述供料螺旋输送机的第二出料口也与所述第一混合机的进料口连接，所述总浓缩液管的经第一加浆阀也与所述第一混合机的进料口连接；所述第一混合机的出料口与第二管束干燥机的第二进料螺旋的入口连接；所述第二管束干燥机的出料口与第二三通分料阀的入口相连，所述第二三通分料阀的返料口与所述出料螺旋输送机的前部入口连接，所述第二三通分料阀的出料口与所述出料螺旋输送机的后部入口连接；所述出料螺旋输送机的尾端出口与第三返料螺旋输送机的下端入口连接，所述第三返料螺旋输送机的顶部出口与第二混合机的进料口连接，所述总浓缩液管经第二加浆阀也与所述第二混合机的进料口连接；所述第二混合机的出料口与第三管束干燥机的第三进料螺旋的入口连接；所述第三管束干燥机的出料口与第三三通分料阀的入口相连，所述第三三通分料阀的返料口与所述第三返料螺旋输送机的中部入口连接，所述第三三通分料阀的出料口与DDGS成品管连接。