[实用新型]一种半自动胶囊填充机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊的技术领域，特别是胶囊填充的技术领域。

【背景技术】

对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，方便病人服用。目前，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，药厂使用手工填充胶囊，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。为了有效的随填充的剂量进行控制，避免对药品的浪费，保证了药品的品质，因此提出一种半自动胶囊填充机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种半自动胶囊填充机，能够使填充机对胶囊进行等量的填充，效率更高，填充更精确。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种半自动胶囊填充机，包括机箱、安装支架、储料室、送料斗、落料台、填充转盘、旋转装置、传动轴、胶囊模板和电机，所述机箱上左侧设有安装支架，所述安装支架上设有储料室，所述储料室上方设有送料斗，所述储料室的下方安装有落料台，所述落料台上设有若干个第一落料孔，所述落料台上安装有旋转装置，所述机箱内设有电机，所述电机的输出轴与旋转装置相连接，所述旋转装置下方设有传动轴，所述传动轴与填充转盘上的轴承相连接，所述填充转盘安装在落料台的下方，所述机箱上设有滑轨，所述滑轨上设有胶囊模板，所述胶囊模板位于填充转盘的下方。

作为优选，所述落料台的中心设有安装槽，所述第一落料孔呈环形均匀分布在落料台上。

作为优选，所述填充转盘上还设有安装框和旋转台，所述旋转台上设有若干个第二落料孔，所述第一落料孔与第二落料孔形状和大小均相同，位置相互交错。

作为优选，所述胶囊模板上设有把手，所述胶囊模板设有设有若干个胶囊填充孔，所述胶囊填充孔与第一落料孔的位置相互交错。

作为优选，所述落料台的下表面与填充转盘的上表面紧密接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在填充机上安装填充转盘，可以在填充过程中将填充料进行定量的分配，从而达到一个等量填充的效果，通过更换胶囊模板可以达到一个批量填充的效果，可以减轻劳动强度，提高生产效率，本胶囊填充机符合制药卫生要求，动作灵敏，结构新颖，操作方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种半自动胶囊填充机的结构示意图；

图2是本实用新型一种半自动胶囊填充机的落料台的结构示意图；

图3是本实用新型一种半自动胶囊填充机的填充转盘的结构示意图。

图中：1-机箱、2-安装支架、3-储料室、4-送料斗、5-落料台、6-填充转盘、7-旋转装置、8-传动轴、9-胶囊模板、10-电机、11-滑轨、51-安装槽、52-第一落料孔、61-安装框、62-旋转台、621-第二落料孔、63-轴承、91-胶囊填充孔。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种半自动胶囊填充机，包括机箱1、安装支架2、储料室3、送料斗4、落料台5、填充转盘6、旋转装置7、传动轴8、胶囊模板9和电机10，所述机箱1上左侧设有安装支架2，所述安装支架2上设有储料室3，所述储料室3上方设有送料斗4，所述储料室3的下方安装有落料台5，所述落料台5上设有若干个第一落料孔52，所述落料台5上安装有旋转装置7，所述机箱1内设有电机10，所述电机10的输出轴与旋转装置7相连接，所述旋转装置7下方设有传动轴8，所述传动轴8与填充转盘6上的轴承63相连接，所述填充转盘6安装在落料台5的下方，所述机箱1上设有滑轨11，所述滑轨11上设有胶囊模板9，所述胶囊模板9位于填充转盘6的下方。所述落料台5的中心设有安装槽51，所述第一落料孔52呈环形均匀分布在落料台5上。所述填充转盘6上还设有安装框61和旋转台62，所述旋转台62上设有若干个第二落料孔621，所述第一落料孔52与第二落料孔621形状和大小均相同，位置相互交错。所述胶囊模板9上设有把手91，所述胶囊模板9设有设有若干个胶囊填充孔92，所述胶囊填充孔92与第一落料孔52的位置相互交错。所述落料台55的下表面与填充转盘6的上表面紧密接触。

本实用新型工作过程：