[发明专利]一种软包电池抽气封装机

说明书

本发明公开一种软包电池抽气封装机，其包括抽真空封装装置、二次封装装置、铝塑膜裁切装置、电池转移装置。抽真空封装装置用于对大软包电池的铝塑膜进行刺破、抽真空及第一次封装，二次封装装置用于对大软包电池的铝塑膜进行第二次封装，铝塑膜裁切装置用于对大软包电池的铝塑膜裁切至合适的尺寸，电池转移装置用于将大软包电池由二次封装装置转移至铝塑膜裁切装置中。本发明软包电池抽气封装机，通过设置抽真空封装装置、二次封装装置、铝塑膜裁切装置、电池转移装置，并对各个装置的结构进行优化，对大软包电池进行直立式抽气封装，防止铝塑膜内的电解液析出而导致泄露事故。

技术领域

本发明涉及电池生产制造机械自动化技术领域，特别是涉及一种软包电池抽气封装机。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。

如图1所示，其为一种大软包电池10的结构图，大软包电池的尺寸通常为300mm长，200mm宽，甚至更大。大软包电池10包括铝塑膜11及包裹于铝塑膜11内的电芯本体12，在大软包电池的生产制造过程中，需要将铝塑膜刺穿，同时对铝塑膜进行抽真空，抽真空完成后还需要对铝塑膜进行热封处理。上述的大软包电池在抽气封装的过程中，通常是以直立的方式，而不适宜以平躺的方式进行。假设大软包电池以平躺的方式进行抽气封装，随着对铝塑膜刺穿及抽真空的进行，铝塑膜内的电解液非常容易析出而导致严重的泄露事故。

因此，如何设计一套对大软包电池进行直立式抽气封装的设备，防止铝塑膜内的电解液析出而导致泄露事故，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种软包电池抽气封装机，对大软包电池进行直立式抽气封装，防止铝塑膜内的电解液析出而导致泄露事故。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包电池抽气封装机，包括基座，还包括设于所述基座上并依序排布的抽真空封装装置、二次封装装置、铝塑膜裁切装置，还包括衔接于所述二次封装装置与所述铝塑膜裁切装置之间的电池转移装置；

所述抽真空封装装置包括：水平往复移送部、竖直往复升降部、上腔体、下腔体、电池刺破部、抽破真空部、一次封装部；

所述水平往复移送部驱动所述下腔体沿水平方向往复移动，所述竖直往复升降部驱动所述上腔体沿竖直方向往复升降，所述抽破真空部安装于所述下腔体上，所述电池刺破部及所述一次封装部安装于所述上腔体上；

所述电池刺破部包括：电池刺破左驱动部、设于所述电池刺破左驱动部伸缩端的电池刺刀、电池刺破右驱动部、设于所述电池刺破右驱动部伸缩端的电池刀板，所述电池刺破左驱动部驱动所述电池刺刀沿水平方向往复移动靠近或远离所述电池刀板，所述电池刺破右驱动部驱动所述电池刀板沿水平方向往复移动靠近或远离所述电池刺刀，所述电池刀板开设有与所述电池刺刀配合的电池刀槽；

所述一次封装部包括：左封装驱动部、右封装驱动部、设于所述左封装驱动部伸缩端的左热封头、设于所述右封装驱动部伸缩端的右热封头，所述左封装驱动部驱动所述左热封头沿水平方向往复移动靠近或远离所述右热封头，所述右封装驱动部驱动所述右热封头沿水平方向往复移动靠近或远离所述左热封头；

所述二次封装装置包括：封装支撑架、顶端封装升降部、底端封装升降部、设于所述顶端封装升降部伸缩端的上热封头、设于所述底端封装升降部伸缩端的下热封头，所述顶端封装升降部及所述底端封装升降部均安装于所述封装支撑架上，所述顶端封装升降部驱动所述上热封头沿竖直方向升降靠近或远离所述下热封头，所述底端封装升降部驱动所述下热封头沿竖直方向升降靠近或远离所述上热封头。