[发明专利]一种水性零甲醛生态板及其制作工艺

权利要求书

1.一种水性零甲醛生态板，其特征在于，包括两个饰面纸、平衡纸和纤维板，两个所述饰面纸分别位于上下两个表层，两个所述饰面纸中间设置有依次交替的所述平衡纸和所述纤维板，两个所述饰面纸分别与相邻的所述平衡纸相粘连；两个所述饰面纸的外表层均设置有第一水性聚氨酯层，所述平衡纸分别通过第二水性聚氨酯层与两个所述饰面纸相粘连，所述平衡纸通过第三水性聚氨酯层与所述纤维板相粘连；

其中，所述第一水性聚氨酯层为阴离子水性聚氨酯层；所述第二水性聚氨酯层为由阴离子水性聚氨酯层和阳离子水性聚氨酯层组成复合层；所述第三水性聚氨酯层为阳离子水性聚氨酯层；所述第一水性聚氨酯层由高硬度、高耐磨的脂肪型阴离子水性聚氨酯组成，其分子量为30000-50000；所述第三水性聚氨酯层由环氧和有机硅同时改性阳离子水性聚氨酯组成；

其中，所述水性零甲醛生态板通过以下的制作工艺获得：

1)将饰面纸含浸于阴离子水性聚氨酯中，使用刮刀将所述饰面纸上多余的所述阴离子水性聚氨酯刮掉，使所述阴离子水性聚氨酯均匀地涂布在所述饰面纸上，然后烘干；

2)将平衡纸含浸于阳离子水性聚氨酯中，使用刮刀将所述平衡纸上多余的所述阳离子水性聚氨酯刮掉，使所述阳离子水性聚氨酯树脂均匀的涂布在所述平衡纸上，然后烘至半干；

3)取纤维板置于两块所述饰面纸中间，然后取所述平衡纸分别置于所述纤维板和所述饰面纸中间、和/或相邻的所述纤维板中间，调整好所述平衡纸和所述饰面纸在所述纤维板上的位置，固定好定位基准，然后进行热压胶合，制成水性零甲醛生态板。

2.一种权利要求1所述的水性零甲醛生态板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将饰面纸含浸于阴离子水性聚氨酯中，使用刮刀将所述饰面纸上多余的所述阴离子水性聚氨酯刮掉，使所述阴离子水性聚氨酯均匀地涂布在所述饰面纸上，然后烘干；

2)将平衡纸含浸于阳离子水性聚氨酯中，使用刮刀将所述平衡纸上多余的所述阳离子水性聚氨酯刮掉，使所述阳离子水性聚氨酯树脂均匀的涂布在所述平衡纸上，然后烘至半干；

3)取纤维板置于两块所述饰面纸中间，然后取所述平衡纸分别置于所述纤维板和所述饰面纸中间、和/或相邻的所述纤维板中间，调整好所述平衡纸和所述饰面纸在所述纤维板上的位置，固定好定位基准，然后进行热压胶合，制成水性零甲醛生态板。

3.如权利要求2所述的水性零甲醛生态板的制作工艺，其特征在于，所述步骤1)中所述阴离子水性聚氨酯的固含量为35-45％，粘度为19-22S。

4.如权利要求2所述的水性零甲醛生态板的制作工艺，其特征在于，所述步骤1)中所述烘干的温度为130-160℃。

5.如权利要求2所述的水性零甲醛生态板的制作工艺，其特征在于，所述步骤2)中所述阳离子水性聚氨酯的固含量为35-45％，粘度为17-19S。

6.如权利要求2所述的水性零甲醛生态板的制作工艺，其特征在于，所述步骤2)中所述烘至半干的温度为130-160℃。

7.如权利要求2所述的水性零甲醛生态板的制作工艺，其特征在于，所述步骤3)中所述热压胶合采用贴面热压机，热压温度为110-150℃，热压时间为2-4min，热压压力为12-15MPa。