[发明专利]涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺

说明书

本发明涉及纺织品印花领域，特别涉及一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺。一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆，其包括拔染印花拔白浆和拔染印花色拔浆，所述的拔染印花拔白浆是由10~30重量份环保型膏状拔染剂，30~60重量份的耐拔增稠浆，5~15重量份的润湿渗透剂和10~30重量份的促拔剂组成；所述的拔染印花色拔浆是由拔白浆和以下两组之一组成，两组之一的组分含量均以拔白浆重量份为100%计：①1~5%的耐拔分散染料，或者②1~5%的耐拔涂料和6~20%的低温型粘合剂；所述的耐拔分散染料和耐拔涂料分别是不能被二氧化硫脲还原消色的染料和涂料。

技术领域

本发明涉及纺织品印花领域，特别涉及一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺。

背景技术

拔染印花在图案花样精细度，色彩对比度，鲜艳度等方面具有独特的优势，产品档次和附加值高。合成纤维尤其聚酯纤维近年来在仿真丝、仿毛、仿麻等合成纤维天然化方向发展迅速，促使涤纶织物拔染印花产品市场需求增加。而传统的涤纶拔染印花拔染剂为德固林(甲醛合次硫酸锌)、氯化亚锡以及加工锡等，都存在环保问题。德固林属于甲醛合次硫酸盐类，稳定性差，且在使用过程中会释放出游离甲醛，对人体健康和生态环境造成危害；而氯化亚锡含有重金属离子，分解产生的HCl会腐蚀设备，拔白处易泛黄；改性后的加工锡虽降低了对设备的腐蚀，但依然存在重金属盐污染问题，因此亟待寻求一种环保型涤纶拔染印花拔染剂及其应用技术。

二氧化硫脲(Thiourea Dioxide，(NH₂)₂CSO₂),在水溶液中会缓慢异构为不稳定的甲脒亚磺酸，碱性或加热情况下会发生分解，释放出还原性强的次硫酸和尿素，两者都不会增加化学耗氧量(COD)和生物需氧量(BOD)，其中尿素更有益于生化法处理污水，是环保型还原剂，专利CN 102704292 B,2013.10.30和US 9375687 B2，2016.6.28发明了将二氧化硫脲、十甲基环五硅氧烷、表面活性剂和甘油研磨制备成一种环保型膏状拔染剂，可以解决二氧化硫脲在拔染浆中的分散均匀性、透网性和贮存稳定性等方面的问题，该拔染浆适用于棉和真丝织物拔染印花。由于涤纶织物是典型的疏水性纤维，纤维结构紧密，结晶度高，且吸湿性小(标准状态下，棉的公定回潮率为8％，蚕丝11％，涤纶0.4％)，拔染汽蒸过程中，涤纶纤维溶胀小，拔染剂和地色分散染料扩散困难，拔染难度大，上述以二氧化硫脲为主体的环保型膏状拔染剂用于涤纶织物拔染印花的效果往往难以达到要求，因此寻求合适的涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺技术成为必然。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆。

本发明还提供一种用所述的涤纶织物环保型拔染印花拔染浆在涤纶织物上进行的拔染印花工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆，其包括拔染印花拔白浆和拔染印花色拔浆，所述的拔染印花拔白浆是由10～30重量份环保型膏状拔染剂，30～60重量份的耐拔增稠浆，5～15重量份的润湿渗透剂和10～30重量份的促拔剂组成；所述的拔染印花色拔浆是由拔白浆和以下两组之一组成，两组之一的组分含量均以拔白浆重量份为100％计：①1～5％的耐拔分散染料，或者②1～5％的耐拔涂料和6～20％的低温型粘合剂；所述的耐拔分散染料和耐拔涂料分别是不能被二氧化硫脲还原消色的染料和涂料。本发明所述的耐拔分散染料是非偶氮结构的分散染料，大多为蒽醌型分散染料。

作为优选，所述的环保型膏状拔染剂是以二氧化硫脲为主体的环保型膏状拔染剂，该拔染剂的组成按重量份为：十甲基环五硅氧烷30～60份，二氧化硫脲40～70份，表面活性剂1～3份，甘油3～6份。具体为浙江理工大学专利CN 102704292 B中的纺织品印花用环保型膏状拔染剂。