[发明专利]一种高精度异型砂轮的加工方法

权利要求书

1.一种高精度异型砂轮的加工方法，其特征在于：所述异型砂轮包括基体，在基体上设有磨削部，在磨削部上均匀固结磨料；

所述异型砂轮的加工方法包括以下步骤：

步骤一、加工异型砂轮的基体；

步骤二、根据基体的形状制作仿形模具，在仿形模具内设有与所述基体的磨削部对应配合的封闭的型腔，在型腔所对应的仿形模具侧壁上设有一组通孔和一组上砂孔，在仿形模具内壁上包裹纱布；

步骤三、在仿形模具内放置基体，并在基体上通电；

步骤四、从上砂孔内导入磨料，对基体进行上砂，磨料把仿形模具型腔完全填满并封闭上砂孔；

步骤五、经过至少一个上砂周期，完成上砂后从仿形模具中取出砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种高精度异型砂轮的加工方法，其特征在于，所述仿形模具的加工方法包括以下步骤：

a、采用金属制作与所述仿形模具相同的内模和外模；

b、把熔融状态的PP塑料或有机玻璃放入内模和外模之间，压制成型；

c、把成型后的仿形模具冷却后打通孔和上砂孔。

3.根据权利要求1所述的一种高精度异型砂轮的加工方法，其特征在于，所述仿形模具的加工方法包括以下步骤：

a、在PP塑料或有机玻璃板上打通孔；

b、把打孔后的薄板压制成型。

4.根据权利要求1所述的一种高精度异型砂轮的加工方法，其特征在于：所述仿形模具以ABS、PLA、PVA材料采用3D打印机打印制造。

5.根据权利要求1所述的一种高精度异型砂轮的加工方法，其特征在于：所述基体通过锻造加工成毛坯，毛坯通过加工中心、数控车床或磨床加工成型。