[发明专利]一种耐海洋腐蚀热喷涂可磨耗封严涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种耐海洋腐蚀热喷涂可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，采用大气等离子喷涂NiAl底层和多孔多相NiCrAl/BN面层，双层组成的耐腐蚀可磨耗封严涂层，其中NiAl底层厚度为0.1 mm～0.2mm，NiCrAl/BN面层厚度为2.0 mm～2.5mm；

所述的耐海洋腐蚀热喷涂可磨耗封严涂层的制备方法，具体步骤如下：

（1）底层制备

采用大气等离子喷涂方法在高温合金基体表面制备NiAl底层；

（2）可磨耗面层制备

采用大气等离子喷涂方法在NiAl底层上制备NiCrAl/BN面层，NiCrAl/BN面层的相组成为NiCrAl合金相及非金属相h-BN，所制备的NiCrAl/BN面层呈典型的多孔多相结构；

面层制备过程包括除油、吹砂前保护、零件吹砂、等离子喷涂、清理，具体过程如下：

（1）喷涂涂层前，对零件进行除油处理，采用丙酮或者汽油擦洗；

（2）进行吹砂前保护，采用工装或保护胶带对零件非喷涂区域进行保护；

（3）进行零件喷砂处理，活化和粗化零部件表面，采用40目～80目白刚玉砂，吹砂压力为0.1MPa～0.3 MPa；

（4）进行大气等离子喷涂，大气等离子喷涂参数为：电流300A～500A，氩气流量为50L/min～100L/min，氢气流量为3L/min～8L/min，送粉速率为30 g/min～50 g/min，喷涂距离为90mm～130mm，喷涂角度为75°～90°；

（5）喷涂结束后，去除保护胶带或者拆除保护夹具；

大气等离子喷涂NiAl底层所用NiAl合金粉末粒度在50μm～80μm之间；

按重量百分比计，NiAl底层中，Ni 90%～95%，Al 5～10%；

大气等离子喷涂NiCrAl/BN面层所用NiCrAl合金及非金属BN的粉末粒度在40μm～90μm之间；该粉末为核壳结构，内部为BN，外部均匀包覆NiCrAl合金；该粉末经大气等离子喷涂后，形成金属相、非金属相以及孔隙结构；

按重量百分比计，NiCrAl/BN面层中，Ni 56～60，Cr 12～15，Al 1.0～2.5，BN余量。