[发明专利]一种加氢处理催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢处理催化剂的制备方法，其特征在于：包括含碳改性氧化铝基载体的制备，采用浸渍法负载加氢活性金属组分，经干燥，得到加氢处理催化剂，其中含碳改性氧化铝基载体的制备方法，包括：将水溶性硅油、可溶性助剂和碳前身物依次或同时引入氧化铝基载体，制得含碳改性氧化铝基载体；

其中，将水溶性硅油、可溶性助剂和碳前身物依次或同时引入氧化铝基载体的引入方式为采用浸渍法；

其中，由水溶性硅油引入载体中的硅含量以二氧化硅计占改性氧化铝基载体重量的0.2％～1.5％；由可溶性助剂引入载体中的含量以氧化物计占改性氧化铝基载体重量的0.1％～10.0％；含碳催化剂载体制备过程中，载体中含碳的量为载体重量的0.5％～15％；

其中，所述可溶性助剂为含铝、锆、硼、镁化合物中的一种或几种的组合。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：由可溶性助剂引入载体中的含量以氧化物计占改性氧化铝基载体重量的0.3％～5.0％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：由可溶性助剂引入载体中的含量以氧化物计占改性氧化铝基载体重量的0.5％～2.0％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：引入水溶性硅油和可溶性助剂的用量分别以氧化硅和氧化物计的摩尔比为0.05~80.0。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：引入水溶性硅油和可溶性助剂的用量分别以氧化硅和氧化物计的摩尔比为0.1~15.0。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：引入水溶性硅油和可溶性助剂的用量分别以氧化硅和氧化物计的摩尔比为0.3~5.0。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的水溶性硅油，是指能溶于水的硅油，性质如下：25℃时的粘度为200~7000mPa.s，浊点为30~100℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的水溶性硅油，是指能溶于水的硅油，性质如下：25℃时的粘度为500~5000mPa.s，浊点为40~65℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：可溶性含铝化合物是指硝酸铝、氯化铝、硫酸铝中的一种或几种的组合，可溶性含锆化合物是指硝酸锆、四氯化锆、氧氯化锆中的一种或几种的组合，可溶性含硼化合物是指硼酸、五硼酸铵、四硼酸铵中的一种或几种的组合，可溶性含镁化合物为乙酸镁、氯化镁、硝酸镁、硫酸镁化合物中的一种或几种的组合。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：碳前身物为醋酸、草酸、丙二酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油、二甘醇、二丙二醇、三甘醇、三丁二醇、四甘醇、聚乙二醇、葡萄糖、果糖、乳糖、麦芽糖、蔗糖中的一种或几种。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的氧化铝基载体是指以氧化铝为主要组分，不含助剂组分或含助剂组分均可，其中助剂组分为氟、硅、磷、钛、锆、硼中的一种或多种，助剂组分在氧化铝基载体中的含量在30wt%以下。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：所述助剂组分在氧化铝基载体中的含量在20wt%以下。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：所述助剂组分在氧化铝基载体中的含量在15wt%以下。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：氧化铝基载体是氢氧化铝经过高温焙烧后得到的，高温焙烧的条件如下：在450℃～1000℃焙烧1.0h～20.0h，所述氧化铝基载体的性质如下：比表面积为120~420m²/g；孔容为0.4~1.3mL/g；孔直径小于4nm的孔所占的孔容占总孔容的20%以下。