[发明专利]包装盒模切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装盒模切机。

背景技术

现有的包装盒模切机存在以下问题，第一，其膜堆上的膜在往前上料传送过程中，往往会出现膜发生褶皱、膜堆上的膜散乱不整齐的问题，并且经常出现多张膜粘附重叠在一起进行上料，影响加工效率与加工质量；第二，包装盒模切机的上料输送机构，当膜往前入料输送过程中，往往会出现膜发生褶皱、压膜的压力太大导致膜破损或膜被过度拉伸变形、压膜的压力太小导致膜的部分部位滞留造成褶皱破损、膜输送不连贯、不平稳的问题，影响加工效率与加工质量；第三，模切机的模切装置通产不设置加热件，在进行塑料片材模切时，由于塑料片材厚度较大，模切压力需要经常调整，操作不便，影响塑料片材的模切效果和工作效率，同时，市场上平压平模切机的模切机构在工作时，纸张片材容易卡在模切刀上， 使得模切工作失去该有的高效性和有序性；第四，平压平模切机的卸料收纸装置，结构复杂，切模后的片材一片片的叠放在收集台上，片材叠放散乱不整齐，后续还要人为进行规整，严重影响了生产效率。

发明内容

本发明针目的在于提供一种包装盒模切机。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是，一种包装盒模切机，包括沿输入至输出方向依次设置的上料机构、传送机构，模切机构、卸料机构，模切机构、卸料机构之间穿设有叼纸牙排机构，所述叼纸牙排机构包括主动轮、从动轮，主动轮、从动轮之间通过链条传动，链条上均布有叼纸牙排，主动轮下部及从动轮下部均设置有开牙装置，模切机构位于主动轮下后侧，卸料机构位于从动轮下部的开牙装置的下方。

进一步的，上料机构包括用以放置膜堆的水平的作业平台，所述作业平台的上方设置有架体，所述架体在靠近膜堆端部的一侧设置有吸膜吸嘴，所述架体在另一侧设置有递膜吸嘴，所述吸膜吸嘴竖向设置，所述吸膜吸嘴的顶端经气缸驱动进行竖向往复滑移，所述吸膜吸嘴的侧部与架体之间设置有滑块、滑轨，所述递膜吸嘴经曲柄摇杆机构驱动进行相对架体的往复摆动运动，所述作业平台在膜堆端部设置有用以始终压紧膜堆端部的压紧机构，所述曲柄摇杆机构包括摆杆、电机，所述摆杆的顶端铰接在架体上，所述摆杆的底端与所述递膜吸嘴固连，所述摆杆在近递膜吸嘴端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有曲柄，所述电机的输出端与所述曲柄的另一端固连，所述压紧机构包括竖向的T形杆件，所述T形杆件中穿设有竖向滑移的压板，所述压板的上表面与T形杆件的顶部之间设置有压紧弹簧，所述压板在靠近膜堆端部的端面的下方设置有圆角，所述压紧弹簧的数量为两个并对称分布在所述T形杆件的两侧，所述压板的压膜长度为5-10毫米，所述压板的压力小于吸膜吸嘴的吸力。

进一步的，传送机构包括机架，所述机架上水平均布有若干道相互平行的输送带传送机构，所述输送带传送机构均沿机架横向设置，所述输送带传送机构包括经电机驱动的皮带轮以及两皮带轮之间的皮带，相邻输送带传送机构之间相接有水平板体，所述水平板体与皮带的上段齐平，每条输送带传送机构的上方均设置有若干个压膜机构，所述压膜机构包括位于皮带表面的第一压膜轮，所述机架的横向右侧为入料口，所述机架的横向左侧为出料口，其中位于机架侧部的水平板体在入料口侧设置有用以接膜的接膜机构，所述接膜机构包括第二压膜轮，所述第二压膜轮的正下方设置有转辊，所述第二压膜轮压紧于转辊外周，位于机架侧部的水平板体在出料口侧设置有压膜机构B，所述压膜机构B包括位于皮带表面的压膜毛轮，所述压膜毛轮的外周设置有毛刷，位于机架中部的水平板体在入料口侧设置有接膜机构B，所述机架在输送带传送机构与水平板体的上方还固设有若干根横向均布的纵向杆件，所述纵向杆件上开设有纵向凹槽，每条皮带的上方设置有横向杆件，所述横向杆件位于纵向杆件的底部，所述横向杆件的上表面固设有L形接板，所述L形接板上螺接有螺钉，所述纵向凹槽中开设有若干个用以与螺钉配合的螺纹孔，相邻的纵向杆件之间互相平行，相邻的横向杆件之间互相平行，所述压膜机构还包括一转接板，所述转接板的一端与所述第一压膜轮的轮心铰接，所述转接板的另一端螺接固定在横向杆件底部表面，所述横向杆件上还螺接有用以向下顶住转接板中部上表面进行第一压膜轮的压膜压力调节的调节螺钉，所述压膜机构B还包括一转接板，所述转接板的一端与所述压膜毛轮的轮心铰接，所述转接板的另一端螺接固定在纵向杆件的底部表面，所述纵向杆件的侧壁固设有一凸块，所述凸块上螺接有用以向下顶住转接板中部上表面进行压膜毛轮的压膜压力调节的调节螺钉。