[实用新型]一种定子绕线机上的线杯

说明书

技术领域：

本实用新型涉及定子绕线设备技术领域，更具体地说涉及一种定子绕线机上的线杯。

背景技术：

定子是电机中的重要组成部分，其有铁芯和漆包线绕组组成，定子的组装即是将漆包线绕组嵌入铁芯(俗称上线)，再进行绑线和整形。而随着科技的进步，传统的手工上线方式逐渐为机械上线所代替，而机械上线一般通过定子绕线机和定子嵌线机完成，定子绕线机将线绕制在线杯上，然后拿取线杯使用到定子嵌线机上，完成漆包线嵌入。现有的线杯一般有外导柱和内导柱两层导柱组成，其外导柱一般为塑料材质，内导柱为金属材质，在于定子嵌线机配合使用过程中内导柱的外壁常常受到磨损，从而内导柱外表面不光滑，在嵌线过程中，漆包线在内导柱上移动或照成线伤(指刮掉漆包线外漆)，从而影响定子性能，从而需要常常修磨内导柱，而现有的内导柱一般通过螺钉固定在线杯上，修磨时需要取下内导柱，常常需要拆卸螺钉和安装螺钉，较为麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种定子绕线机上的线杯，其更改了内导柱与线杯的连接结构，方便内导柱的修磨工作。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种定子绕线机上的线杯，包括上底座、外导柱、内导柱和下底座，若干根外导柱呈环形插接在上底座上并通过顶丝固定在上底座上，外导柱内侧的上底座的上端面成型有若干个呈环形的飞机孔，上底座的下端面上成型有与飞机孔相正对并连通的沉孔，沉孔的底面的两侧成型有凹台；所述的内导柱插接在上底座的飞机孔内，内导柱下端的外壁上成型有凸台，凸台插接在上底座的凹台内，内导柱的下端面上压靠有压簧，压簧插接在槽孔内，压簧的下端压靠在槽孔的底面上，所述的槽孔成型在下底座上，下底座固定在上底座上。

所述的下底座的下端面上成型有定位块，定位块四周的下底座下端面上成型有台阶孔，台阶孔上方的上底座下端面上成型有螺纹孔，上底座和下底座通过螺栓紧固在一起。

所述的外导柱和内导柱均环形均匀分布在上底座上，上底座上沉孔的直径大于飞机孔的长度，所述内导柱上的凸台设有两个，凸台对称分布在内导柱的外侧壁上。

所述下底座的外侧壁上固定有支杆，支杆的外端固定有定位柱。

本实用新型的有益效果在于：

它更改了定子绕线机上线杯与线杯上的内导柱的连接结构，其无需通过螺钉来连接，方便了内导柱的拆卸和安装，为内导柱的修磨工作带来了便利。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视示意图；

图3为本实用新型上底座的结构示意图；

图4为本实用新型上底座的换角度结构示意图；

图5为本实用新型内导柱下端的结构示意图。

图中：1、上底座；11、飞机孔；12、沉孔；13、凹台；14、螺纹孔；2、外导柱；3、顶丝；4、内导柱；41、凸台；5、下底座；51、槽孔；52、定位块；53、台阶孔；6、压簧；7、支杆；8、定位柱。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种定子绕线机上的线杯，包括上底座1、外导柱2、内导柱4和下底座5，若干根外导柱2呈环形插接在上底座1上并通过顶丝3固定在上底座1上，外导柱2内侧的上底座1的上端面成型有若干个呈环形的飞机孔11，上底座1的下端面上成型有与飞机孔11相正对并连通的沉孔12，沉孔12的底面的两侧成型有凹台13；所述的内导柱4插接在上底座1的飞机孔11内，内导柱4下端的外壁上成型有凸台41，凸台41插接在上底座1的凹台13内，内导柱4的下端面上压靠有压簧6，压簧6插接在槽孔51内，压簧6的下端压靠在槽孔51的底面上，所述的槽孔51成型在下底座5上，下底座5固定在上底座1上。

所述的下底座5的下端面上成型有定位块52，定位块52四周的下底座5下端面上成型有台阶孔53，台阶孔53上方的上底座1下端面上成型有螺纹孔14，上底座1和下底座5通过螺栓紧固在一起。

所述的外导柱2和内导柱4均环形均匀分布在上底座1上，上底座1上沉孔12的直径大于飞机孔11的长度，所述内导柱4上的凸台41设有两个，凸台41对称分布在内导柱4的外侧壁上。

所述下底座5的外侧壁上固定有支杆7，支杆7的外端固定有定位柱8。

工作原理：本实用新型更改了定子绕线机上线杯与线杯上的内导柱4的连接结构，而内导柱4拆卸时只要下按并转动内导柱4，使内导柱4上的凸台41脱离上底座1的凹台13内并移入飞机孔11内，从而就将内导柱4拔出，进行修磨，而安装内导柱4时即采用相反的操作将内导柱4连接到上底座1上，从而内导柱4的拆卸和安装较为方便，为内导柱的修磨工作带来了便利。