[发明专利]自动屏幕组装机的不良抛料装置

说明书

技术领域

本发明涉及屏幕组装领域，尤其是涉及一种自动屏幕组装机的不良抛料装置。

背景技术

液晶屏幕其组装过程复杂，液晶屏幕中设置有多个精密电子器件，液晶屏幕的背面还需要设置电路板，电路板通常通过胶粘剂粘贴在液晶屏幕的背面。为确保粘贴牢固，需要对电路板施加一定的压力。施加压力的大小需要准确控制，以免压力过大压坏液晶屏幕内部的电子器件。目前很多电子厂商采用的屏幕组装平台主要以操作员手动组装为主，员工劳动强度大，误操作比例比较高，而且组装一致性和精度不高，效率低下，尤其在大批量生产阶段，以上缺点更为明显。另外，操作员手工组装耗费时间长，效率低，难以满足大规模生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动屏幕组装机的不良抛料装置，该机构结构小巧、制作容易、操作简单、组装精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种自动屏幕组装机的不良抛料装置，所述不良抛料装置包括与机箱台面固定的不良抛料固定板，不良抛料固定板前后两端分别安装有不良抛料主动固定座和不良抛料从动固定座，不良抛料主动固定座和不良抛料从动固定座上安装有不良抛料主动轮组和不良抛料从动轮组，不良抛料主动轮组和不良抛料从动轮组之间套装有不良抛料型带，不良抛料主动轮组由不良抛料电机驱动，不良抛料主动座和不良抛料从动座之间的设有防护框，所述防护框的前后两端开设有不良抛料检测口，对应不良抛料检测口位置的不良抛料固定板上安装有检测器。

  本发明的有益效果是：本发明一种自动屏幕组装机的不良抛料装置，该机构结构小巧、制作容易、操作简单、组装精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明自动屏幕组装机的不良抛料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本发明所揭示的一种自动屏幕组装机的不良抛料装置，不良抛料装置包括与机箱台面固定的不良抛料固定板21，不良抛料固定板21前后两端分别安装有不良抛料主动固定座22和不良抛料从动固定座23，不良抛料主动固定座22和不良抛料从动固定座23上安装有不良抛料主动轮组24和不良抛料从动轮组25，不良抛料主动轮组24和不良抛料从动轮组25之间套装有不良抛料型带26，不良抛料主动轮组24由不良抛料电机27驱动，不良抛料主动固定座22和不良抛料从动固定座23之间的设有防护框28，所述防护框28的前后两端开设有不良抛料检测口，对应不良抛料检测口位置的不良抛料固定板21上安装有检测器29。

  本发明的有益效果是：本发明一种自动屏幕组装机的不良抛料装置，该机构结构小巧、制作容易、操作简单、组装精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。