[实用新型]一种烘干窑的温度监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备，尤其是一种烘干窑的温度监测系统。

背景技术

矿棉板一般指矿棉装饰吸声板。以粒状棉为主要原料加入其他添加物高压蒸挤切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有无规则孔或微孔等多种，表面可涂刷各种色浆。矿棉吸声板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修；如宾馆、饭店、剧场、商场、办公场所、播音室、演播厅，计算机房及工业建筑等。该产品能控制和调整混响时间，改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能，均能满足建筑设计的防火要求。

目前，矿棉的主要生产工艺为：矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割打腻子、烘干、喷涂、压花、切割、喷涂背胶、包装入库等步骤；上述进室烘干操作中，主要是通过烘干窑进行相应的矿棉板烘干操作。随着烘干窑的长时间运行，包括烘干窑所在的生产线中易出现如下技术缺陷：

1、进板摆桥系统将待烘干矿棉板摆动输送至烘干窑入口处，需按照第一层、第三层、第五层、第二层、第四层、第六层的顺序进行矿棉输送；上述输送监测操作只能通过人工24小时监测，耗时耗力；常常因人为的监测失误以及监测不及时，导致烘干生产线被迫停机；

2、烘干窑出口处连接有出板摆桥系统以及相应的翻板系统，上述翻板系统的翻板间隔是根据后续流水生产线的处理能力进行相应设定的；因此，烘干窑出口处的出板时间间隔需与后续翻板系统的时间间隔相匹配。目前，上述烘干窑出口处并没有输出时间间隔的结构设置；即，现有车间的烘干窑的出板时间间隔不能进行相应控制，常常出现因烘干窑的内烘干辊道较长，造成出板时间不稳定，以及造成后续翻板机处发生堵板的现象，导致翻板系统中断；

3、烘干窑设置有三个燃烧室，通过三个燃烧室实现矿棉板的烘干操作；上述三个燃烧室的调节阀门为手动阀门，且安装在烘干窑顶部位置；具体温度调节操作根据烘干窑的出板质量以及经验数值进行调节，很容易带来经验误差；同时，三个燃烧室均布在烘干窑上，间距均为百米左右，上述调节操作需要员工常常分别爬到不同位置的烘干窑顶部进行相应调节，调节操作周期较长，费时费力，而且不能实现温度的及时调节，只能通过烘干窑出口处进行反馈监测，很容易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种烘干窑的温度监测系统，能够有效解决现有技术中存在的问题，能够实现燃烧室的远程控制，能够有效提供燃烧室温度的调节效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘干窑的温度监测系统，其特征在于，

所述温度监测系统包括温度传感器、显示面板、电磁阀门以及开关旋钮，所述温度传感器设置均布在烘干窑上，所述显示面板设置在控制室；所述温度传感器与所述显示面板连接，所述显示面板用于显示所述温度传感器的实时监测温度；所述电磁阀门设置在燃烧室的燃气管道输入端口，所述开关旋钮设置在所述显示面板下方，所述开关旋钮与所述电磁阀门连接。

上述温度监测系统还可具有下述特点，

所述烘干窑的底部设置有活动底板，所述烘干窑底部两侧设置有插接槽，所述活动底板与所述插接槽之间为插接连接。

上述温度监测系统还可具有下述特点，

所述活动底板为弯折板，所述弯折板的延伸方向与所述烘干窑的输送方向平行，所述活动底板的两侧高于所述活动底板的中部。

上述温度监测系统还可具有下述特点，

所述烘干窑的烘干辊道两侧设置有限位板，所述限位板连接在辊道支架上，所述限位板用于限制矿棉板在烘干过程的轨道偏移。

上述温度监测系统还可具有下述特点，

所述限位板与所述辊道支撑架之间为滑槽连接，所述辊道支撑架上设置有滑槽，所述限位板下方连接有滑条，所述滑槽远离所述烘干辊道的端部与所述滑块之间设置有弹簧。

本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型通过能够有效解决现有技术中存在的问题，能够实现进板摆桥系统的监测操作，能够实现异常输送的报警操作；能够实现烘干窑的出板时间间隔的有效控制，能够有效避免后续工序发生堵板现象；能够实现燃烧室的远程控制，能够有效提供燃烧室温度的调节效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明