[实用新型]一种打断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打断机。

背景技术

目前，部分板材在分条加工后，会余有废边丝，此类出现的废边丝通常都是收集后回炉熔炼再使用；现有市场上的厂家通常是通过收卷装置将废边丝卷曲成废料卷，此种收集方式所需占用的空间较大，不易于废边丝的收集及回炉熔炼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种打断机，以解决现有废边丝收集采用收卷的方式，占用空间大，不易于收集及回炉熔炼的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种打断机，包括机架，所述机架上依次设置有入料口、夹送装置、打断装置、出料口，所述入料口的高度高于夹送装置的高度，所述夹送装置的高度高于打断装置的高度，所述打断装置的高度高于出料口的高度，所述夹送装置由上夹送辊、下夹送辊构成，所述打断装置包括固定于上刀座上的上刀及对称设置于下刀座上的2个下刀，所述上刀座可调节高度的设置于机架上，所述下刀座通过转动轴转动设置于机架上，所述转动轴由电机驱动，所述下夹送辊的辊轴通过传动装置与转动轴传动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上固定有上刀座安装板，所述上刀座安装板的两端开有端部安装孔，且上刀座安装板上位于端部安装孔的中间开有中间安装孔，所述上刀座上对应端部安装孔的位置开有安装螺纹孔，端部螺栓穿过端部安装孔，其下端与安装螺纹孔螺纹连接，其上端设置有端部限位螺母，中间螺栓穿过中间安装孔，其下端抵靠在上刀座上，其上端设置有中间限位螺母，所述上刀座的侧面开有腰圆形孔，调节螺栓穿过腰圆形孔，并抵靠在上刀座安装板上，调节螺栓的头部连接有调节限位螺母。

作为本实用新型的优选方案，所述电机为扭矩电机，电机的输出轴连接有主动三角皮带轮，所述下刀座的转动轴上连接有从动三角皮带轮，所述主动三角皮带轮通过三角皮带与从动三角皮带轮传动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述从动三角皮带轮设置于转动轴的一端，所述下刀座设置于转动轴的中间处，所述转动轴的另一端设置有起平衡作用的飞轮。

作为本实用新型的优选方案，所述传动装置包括安装在转动轴上的主动同步带轮、安装在下夹送辊的辊轴上的从动同步带轮及同步带，所述主动同步带轮通过同步带与从动同步带轮传动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述上夹送辊的上部设置有用于调节夹送力的张紧装置，所述张紧装置包括固定在机架上的固定板，所述固定板上连接有支板，所述支板的两端开有螺纹孔，张紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，其上端连接有张紧限位螺母，其下端端头抵靠在上夹送辊的辊轴的轴承上，所述张紧螺栓上套接有弹簧。

作为本实用新型的优选方案，所述入料口处设置有废边丝导向轴承，通过设置废边丝导向轴承，使得废边丝在进料时，方向一致，且使得入料口不易损坏。

本实用新型的有益效果为，所述打断机能有效将废边丝打断成均匀有序的短废料，便于收集及回炉熔炼，本实用新型的下刀由电机驱动，下夹送辊通过同步带与下刀实现同步，具有较高的剪切效率，且上刀的位置可根据材料厚度调节，以保证其与下刀之间的间隙合适，满足剪切效果，此外，上夹送辊的上方设置张紧装置，能够保证始终具有较好的夹送力，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种打断机的主视图；

图2为本实用新型一种打断机的侧视图；

图3为图1所示打断机在A-A处的剖视示意图。

图中:

1、机架；2、下刀座；3、下刀；4、上刀座；5、上刀；6、下夹送辊；7、上夹送辊；8、上刀座安装板；9、电机；10、主动三角皮带轮；11、从动三角皮带轮；12、腰圆形孔；13、端部螺栓；14、端部限位螺母；15、中间螺栓；16、中间限位螺母；17、飞轮；18、固定板；19、支板；20、张紧螺栓；21、张紧限位螺母；22、弹簧；23、轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，图1为本实用新型一种打断机的主视图；图2为本实用新型一种打断机的侧视图；图3为图1所示打断机在A-A处的剖视示意图。