[发明专利]一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法

权利要求书

1.一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

（1）磨矿：将低品位锡铅锌多金属氧化矿原矿破碎、球磨至200目达到70%以上；

（2）分级摇床选矿：将磨矿后产品进行分级，根据粒径大小分级送一段摇床重选，得到锡铅锑银锌铟混合粗精矿、中矿一和尾矿一；

（3）二段摇床重选：将一段摇床重选的尾矿浓缩后进行分级，再上二段摇床重选，得到粗精矿二、中矿二和最终的尾矿；中矿一、粗精矿二和中矿二合并进行再磨矿，然后返回一段摇床重选；

（4）锡反浮选：锡铅锑银锌铟混合粗精矿集中收集送到搅拌桶，加水调浆至矿浆浓度20%－30%，进行锡反浮选，反浮选作业中加入调整剂200～1000g/t，硫化钠100～500g/t，加黄药类捕收剂10～50g/t、加胺类捕收剂20～100g/t，加六偏磷酸钠50～200g/t，硅酸钠100～500g/t，泡沫产品中脱去硫化矿物和铅锑锌元素的氧化矿物，有用金属锡主要留存在浮选槽内余下的物料中；

（5）摇床重选锡精矿：将步骤（4）得到的浮选槽内的物料经过分级，根据粒径大小分级送摇床重选，摇床重选后得到合格的锡精矿、中矿三和尾矿；将中矿三直接并入步骤（4）的泡沫产品中得到最终的锡铅锑银锌铟混合精矿。

2.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述低品位锡铅锌多金属氧化矿原矿的主要元素含量为：锡0.1～1.0%，铅0.5％～3%，锌0.5％～5%。

3.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述步骤（2）分级摇床选矿，将磨矿后粒径为0.074mm ～0.2mm的送一段细砂摇床重选，给矿浓度为20～25%；磨矿后粒径小于0.074mm的送一段刻槽摇床重选，给矿浓度为15~20%。

4.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述步骤（3）二段摇床重选，粒径大于0.074mm产物上细砂摇床重选，粒径小于0.074mm产物上刻槽摇床重选，给矿质量浓度为15%～35%。

5.根据权利要求4所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述步骤（3）中的中矿一、粗精矿二和中矿二合并磨矿至细度－200目达到80%以上。

6.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述步骤（4）的调整剂为硫酸，黄药类捕收剂为丁基黄药、乙基黄药，胺类捕收剂为十二烷基伯胺、十八胺或混合胺。

7.根据权利要求6所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述步骤（4）锡反浮选中还添加起泡剂，用量为每吨原矿添加0~50g，起泡剂为松醇油。

8.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述步骤（4）锡反浮选采用一粗二精二扫。

9.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：步骤（5）摇床重选锡精矿，浮选槽内物料经过分级，粒径大于0.074mm产物上细砂摇床重选，粒径小于0.074mm产物上刻槽摇床重选，给矿质量浓度为15%～35%。

10.根据权利要求1所述的处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，其特征在于：所述锡精矿中锡含量50～60%，所述锡铅锑银锌铟混合精矿中主要元素含量为锡0.4～2%，铅2～10%，锌2％～20%。