[发明专利]一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉

说明书

技术领域

本发明属于保温材料制造领域，更具体地说，涉及一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉。

背景技术

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。工业设备和管道的保温，采用绝热措施和材料气凝胶最早应用于美国国家航天局研制的太空服隔热衬里上，隔热衬里具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。其常温导热系数0.018W/(K·m)且绝对防水，保温性能是传统材料3～8倍。

气凝胶毡具有可调节硬度﹑裁剪便利﹑密度小、耐受高温﹑绝对疏水、无机材料、绿色环保等优越特性，其可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡、硅酸盐纤维制品等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料。气凝胶毡的重量轻，一般密度为10－96kg/m³，20kg/m³以下为毡，24－48kg/m³为中硬板，48－96kg/m³为硬板，其中48kg/m³可做天花板，软化点为500℃左右，保温300℃，美国用量较大，k＝0.9。

硅酸钙绝热制品国内70年代研制成功，具有抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用的特点，在电力系统应用较为广泛。

现在的保温材料的主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，其多用于钢丝网夹芯板材，彩色钢板复合夹心板材，虽然有一定限制，但发展较快，随着建筑防火对材料要求越来越严格，泡沫塑料在建筑领域的应用存在例如耐火效果不好和成本高等很多问题。

保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠的与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。

中国专利号201010222393.2，公开了一种岩棉纤维节能保温材料的制备方法，该制备方法是将原料送入冲天炉内，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入粘结剂和防尘油，再经加温固化制得岩棉纤维节能保温材料制品。该发明方法的关键是将冲天炉内焦炭燃烧产后的一氧化碳，经过回收再配以天然气二次焚烧，产生大量的热量再次送入冲天炉内，再者就是经过富氧装置给冲天炉内添加氧气助燃，提高炉内的温度，使炉内的温度达到1450摄氏度以上。由于温度的提高，从而可以增加玄武岩的原料的含量的比例。以此来改变岩棉化学成分，最终达到改变岩棉的使用性能，提高岩棉的防火等级和抗老化性能。该发明方法主要通过两个步骤共同来完成：第一、冲天炉内的焦炭燃烧产生一氧化碳，经过抽离风机将含有一氧化碳的气体抽入焚烧炉内，焚烧炉内配以一定比例的天然气，经过电子点火，在炉内产生燃烧，炉内的所有可燃气体全部充分燃烧，从而产生大量的热气，温度为700摄氏度左右；再经过换热器将高温气体通过助燃风机送入冲天炉内，增加炉内的温度420摄氏度以上，产生的二氧化碳随着烟囱排出。第二、向冲天炉内添加氧气来助燃。冲天炉内由于有焦炭在燃烧，氧气作为一种助燃气体，通过氧气调压站→氧气分配器→冲天炉，向冲天炉内补充一定量的氧气，从而提高焦炭的燃烧率，同时还可以增加炉内的温度200摄氏度以上，这样不但可以节约焦炭，提高产品产量及产品质量。但其仅仅是采用将冲天炉内的温度达到1450摄氏度以上来实现所述的效果，其在实施例中说渣球含量(粒径大于0.25mm)为4.5％，但是这个指标依然较高，热损失依然较大，现在需要进一步减少渣球含量(粒径大于0.25mm)，但是该文件中渣球含量(粒径大于0.25mm)为4.5％已经是现有技术的最小值了，但是随着技术要求的越来越高，迫切的需要渣球含量更小的生产工艺，同时该对比文件的压缩强度也不足，需要进一步改善其压缩强度。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有保温材料的渣球含量(粒径大于0.25mm)过大，需要进一步减少热损失以及改善其压缩强度的问题，本发明提供一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉，其不但渣球含量(粒径大于0.25mm)小，而且保温效果好，各项性能优异。

2.技术方案