[发明专利]一种多工位CCD检测机的转盘机构

说明书

技术领域

本发明涉及光学量测领域，特别是涉及一种多工位CCD检测机的转盘机构。

背景技术

随着科技时代的到来，平板电脑的普及，平板电脑在生产过程的自动化监测水平的发展和质量的提高，检验LED产品是否合格，是平板电脑产品出厂前一道必不可少的工序，是提高产品质量的一个重要环节。

平板电脑LED 产品质量的好坏主要是以漏光和色差等参数衡量的，要提高良品率，就需对这些参数进行测量，这就对测试仪器的性能、兼容性提出了更高的要求。现有技术的LED检测是采用CCD检测机进行检测的，由于其重复检测精度较差的缺陷，可靠性和重复性不能满足要求，一般最多只能实现四工位的检测，而且需要人工校准，使得运行效率低，兼容性差，劳动强度大，无法实现全自动 LED 检测。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种多工位CCD检测机的转盘机构，能够增加转盘上的工位数，增加被检产品的预热时间，提高机台工作效率，提高产量，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多工位CCD检测机的转盘机构，包括：机架、转盘、若干工位夹具、转盘支撑板和分割器，所述转盘支撑板安装在所述机架上，所述转盘通过一轴承固定在所述转盘支撑板上方，所述转盘与所述分割器电性连接，所述分割器由电机驱动，带动所述转盘在所述转盘支撑板上旋转，所述转盘的圆周方向上均布有若干工位，所述工位夹具固定在所述工位上。

在本发明一个较佳实施例中，所述转盘机构还包括电气滑环罩，所述电气滑环罩罩设在所述转盘的中央。

在本发明一个较佳实施例中，所述转盘支撑板的下方安装有分割器固定板，所述分割器固定在所述分割器固定板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述转盘支撑板的中央开设有一个与所述轴承相配合的定位孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述转盘采用6061-T6B牌号的铝合金。

在本发明一个较佳实施例中，所述工位的数量大于等于6个。

在本发明一个较佳实施例中，所述分割器带动所述转盘旋转的定位精度为±0.05°。

本发明的有益效果是：通过采用高精度的分割器，提高检测精度，并增加转盘上的工位夹具数，提高一次装夹检测的产品数量，同时增加被检产品的预热时间，提高机台效率和兼容性，提高产品的产量，降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明一种多工位CCD检测机的转盘机构的结构示意图；

图2是图1所示一种多工位CCD检测机的转盘机构的俯视图；

图3是图1所示转盘支撑板的底部安装示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机架，2、转盘支撑板，21、分割器固定板，22、定位孔，3、转盘，31、工位，4、工位夹具，5、分割器，6、电气滑环罩，7、电机，8、轴承，91、第一传感器，92、第二传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图3，本发明实施例包括：

一种多工位CCD检测机的转盘机构，包括：机架1、转盘3、六个工位夹具4、转盘支撑板2、分割器5、电气滑环罩6、电机7、第一传感器91和第二传感器92，其中：

所述转盘支撑板2安装在所述机架1上，所述转盘支撑板2的下方安装有分割器固定板21，所述分割器5固定在所述分割器固定板21上，所述电机7与所述分割器5电性连接；

所述转盘支撑板2的中央开设有一定位孔22，所述转盘3通过一轴承8与所述定位孔22相配合，使所述转盘3固定在所述转盘支撑板2的上方；

所述分割器5由电机7驱动，带动所述转盘3在所述转盘支撑板2上旋转，所述第一传感器91与所述分割器5连接，并采用电机定位刹车，保证精确定位，确保所述转盘3每次旋转后的分隔定位位置，不会转过位置；

所述电气滑环罩6罩设在所述转盘3的中央，所述转盘3的圆周方向上均布有六个工位31，所述工位夹具4固定在所述工位31上，六个工位31又分为一个检测位和五个等待位，所述第二传感器92与所述检测位相连接，确保产品处于检测位置。

所述转盘3采用的是6061-T6B牌号的铝合金，使得转盘3的变形小，平行度高。

所述工位夹具4和所述工位31的数量相等，也可以为大于六个的其他数量。

所述分割器5带动所述转盘旋转的定位精度为±0.05°。