[发明专利]一种含铈的烧结钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种含铈的烧结钕铁硼磁体，通过熔炼、氢碎、制粉、成型、烧结和时效处理得到，其特征在于含有重量百分比为1～15％的铈，所述的铈主要分布在富稀土相，所述的含铈的烧结钕铁硼磁体的晶粒尺寸为2～6μm，所述的铈在熔炼温度达到1200～1300℃时加入熔炼炉中。

2.一种权利要求1所述的含铈的烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①熔炼：

①-1将制备烧结钕铁硼磁体的除铈以外的其他原材料投入到熔炼炉中；

①-2先对熔炼炉抽真空至真空度达到10Pa，然后向熔炼炉内充入氩气至压力为26～29kPa；

①-3对熔炼炉加热，在熔炼炉内温度为1200～1300℃时加入铈，在熔炼炉内温度为1400℃～1500℃时浇铸，得到速凝片；

②氢碎和制粉；

③成型；

④烧结和时效处理。

3.根据权利要求2所述的一种含铈的烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于步骤②中所述的氢碎和制粉工艺具体包括以下步骤：

②-1将速凝片装入氢碎炉中，在温度540℃～600℃下进行氢碎得到第一粉料；

②-2将润滑剂加入第一粉料中，混合均匀得到第二粉料；

②-3将第二粉料放入气流磨中进行处理，得到比表面粒度为1.0～3.0μm的第三粉料，将第三粉料搅拌均匀。

4.根据权利要求3所述的一种含铈的烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于步骤③所述的成型过程具体为：将搅拌均匀的第三粉料在磁场大小为1.2T～3T的磁场中进行压制，压制后经过等静压处理，得到压坯密度为3.9～4.5g/cm³的生坯。

5.根据权利要求4所述的一种含铈的烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于步骤④中所述的烧结和时效处理具体包括以下步骤：

④-1将生坯放入烧结炉中并升温，当升温至300℃～940℃时保温3～10小时；

④-2在980℃～1040℃，真空度高于10^-1Pa的条件下烧结5～10小时；

④-3进行两级时效处理，第一级时效处理温度为860～930℃，时间为1～5小时，第二级时效处理温度为440～600℃，时间为1～5小时。