[发明专利]一种高效多级微穿孔风机消声器在审
申请号: | 201410362416.8 | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN105317755A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 吴和远 | 申请(专利权)人: | 贵州航天林泉电机有限公司 |
主分类号: | F04D29/66 | 分类号: | F04D29/66 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550004 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 多级 穿孔 风机 消声器 | ||
技术领域
本发明属于风机消声技术领域,涉及一种高效多级微穿孔风机消声器,特别适用于风机风压较高、要求低噪声、高可靠、长寿命的场合。
背景技术
众所周知,风机在工作时都要产生噪声,为了避免风机工作时对外界环境造成噪声污染,目前对风机采取了各种各样的消声方式对风机进行降噪。如,现有的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机,通常是在风机本体的内外风筒之间充填了吸音材料,但由于电机本身的噪声,再加之由于通风机结构本身的问题,使风流流速不均,风机叶片旋转造成风流的脉冲,以及由于对旋轴流风机前后级叶轮相对旋转产生的涡流等问题,产生的噪声叠加在一起,仅仅靠通风机本体内外风筒之间的吸音材料消声,是很难把通风机的噪声控制在85dB以下,即便是在通风机进出口加上传统的圆筒式消声器,也远远大于85dB。
为使通风机噪声真正降到85dB以下,公开号为CN202937514U的中国专利公开了一种ZKDG系列阻扩多腔共振型通风机消声器,在消声器最外面有一个第一消声腔外筒,第一消声腔外筒两端有第二法兰,两端的第二法兰与第二消声腔外筒连接;第一消声腔外筒内有吸音材料、消声腔内筒,消声腔内筒内侧有振腔隔板,振腔隔板与导流筒相连接,第二消声腔外筒、导流筒两端与第一法兰相连接。该消声器是通过消声腔外筒内的吸音材料和振腔隔板来达到降噪声的目的,但是由于是采用环形密封结构,因此在消声腔内外不能形成较好的共振,消声效果不好,风压损失较大,消声器外部包覆的吸声材料易于老化受损,降低消声器的使用寿命及降噪效果。
再次,上述通风机消声器仅适用于矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机,在载人航天及航空领域,对于工作在有人环境中的各种风机,要求风机的运行噪声尽可能的小,而根据风机的气动性能要求,风机本身的降噪能力是满足不了的,需在风机的进出口增加消声器才能降低噪声。因此如何研制一种高可靠长寿命消声器对风机的噪声进行有效降低,是目前航天航空技术领域亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高效多级微穿孔风机消声器。
本发明是通过如下技术方案予以实现的。
一种高效多级微穿孔风机消声器,包括消声器护罩及与消声器护罩连接的进风口接头,所述消声器护罩内设置有多级消声腔体,其中多级消声腔体采用钢板制成,在消声腔体与消声腔体之间采用固定板固定。
所述多级消声腔体包括依次连通的消声腔A、消声腔B、消声腔C、消声腔D、消声腔E和消声腔F,其中消声腔F安装在消声器护罩内,消声腔A、消声腔B、消声腔C、消声腔D及消声腔E分别通过固定板焊接固定在一起。
所述消声腔A、消声腔B、消声腔C、消声腔D、消声腔E和消声腔F的腔体均采用不锈钢板制成,并在不锈钢板上位于消声腔体连通的位置加工有微穿孔。
所述不锈钢板上的微穿孔呈等距三角形布置。
所述固定板为不锈钢板。
所述消声器护罩与进风口接头通过螺栓连接固定。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明通过在消声器护罩内部设置多级消声器,通过在组成消声器腔体的钢板上加工有规律的微穿孔,使气流进入进风口后其流道进行了多次折弯,气流所引起的噪声通过空气传播到多级消声腔体上的微穿孔后,引起消声腔外穿孔板的共振,该共振与消声腔共同作用,达到消声的效果,采用本发明所述消声器的风压损失仅为1.6%(70Pa/4200Pa=0.016),高频噪声消除较为明显,安装在风机的进风口处,能降低噪声约为12dB(A)。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中不锈钢板上的微穿孔局部放大示意图;
图3为本发明中气流走向示意图。
图中:1-进风口接头,2-消声器护罩,3-固定板,4-消声腔A,5-消声腔B,6-消声腔C,7-消声腔D,8-消声腔E,9-消声腔F。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,本发明所述的一种高效多级微穿孔风机消声器,包括消声器护罩2及与消声器护罩2连接的进风口接头1,所述消声器护罩2内设置有多级消声腔体,其中多级消声腔体采用钢板制成,在消声腔体与消声腔体之间采用固定板3固定。
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