[发明专利]一种提高梗丝品质的方法有效
申请号: | 201410002912.2 | 申请日: | 2014-01-02 |
公开(公告)号: | CN103704867A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李华杰;李跃锋;余志强;林凯;陈河祥;罗登炎;李茂毅;马鹏飞;赖炜扬;李易非 | 申请(专利权)人: | 福建中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B3/10;A24B5/16;A24B15/20;A24B15/18 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 苏红梅 |
地址: | 361012 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 品质 方法 | ||
技术领域
本发明属于烟草加工领域,涉及一种提高梗丝品质的加工方法。
背景技术
梗丝具有焦油、烟碱含量低,填充性能好等特点,是卷烟叶组配方的主要填充料之一,在卷烟配方中起着重要的作用。在产品设计允许下,增加梗丝用量,是降焦减害的重要手段之一,也是节约成本的好办法。梗丝由烟梗加工而来,但由于烟梗中含有大量的纤维素、果胶和木质素等大分子物质,这些大分子物质是提高梗丝品质的制约因素。传统加工工艺技术无法使这些大分子物质得到充分降解,也不能控制这些大分子物质的降解程度,成品梗丝在感官上存在刺激大、浓度高、杂气明显等缺点,通过加料只能掩盖其缺点,并且效果有限,无法从本质上解决问题,在卷烟配方中的应用受到了限制。
近年来技术人员在提高梗丝综合质量方面开展了大量的研究工作,主要有以下几个方面:(1)新工艺技术应用,采用新工艺、新技术提高梗丝质量。例如,何炬等人采用微波膨胀烟梗,经微波膨胀后的烟梗在致香成分、有机酸等的相对含量方面均较对照原样有明显提高,吸味改善,内在品质得到提高,填充性能变好,综合质量有所提升(何炬、刘维涓等,《烟草科技》,2006年第2期,微波膨胀烟梗质量研究)。(2)化学处理,通过溶剂萃取或提取烟梗或梗丝中的部分化学成分提高梗丝的质量。例如,李军等人利用酒精溶剂对烟梗进行萃取后制成梗丝,经该技术处理后梗丝中的糠醛、5-甲基糠醛和苯甲醇等对感官质量不利的化学成分明显降低,梗丝内在品质得到提高。(3)工艺优化,通过工艺流程再造、工艺技术优化等提高梗丝质量。例如,专利ZL200910065889.0公开了一种烟梗成丝的工艺和设备,将烟梗经过浸泡、贮梗、蒸梗、排梗、压梗、排梗片等工序,减少梗丝造碎,制成的梗丝与叶丝形状相近,提高梗丝的使用价值;专利ZL200810154171.4公开了一种梗丝加工工艺,烟梗经过增温增湿、切梗、梗丝增温增湿、梗丝膨胀、切梗丝等工序,烟梗经过两次切削,提高了梗丝质量的稳定性和使用价值。(4)生物技术处理,利用复合酶或微生物对烟梗或梗丝中的纤维素等大分子组分进行降解,提高梗丝的质量。例如,林翔等人采用复合酶对梗丝进行处理,处理后梗丝中的总糖含量、梅拉德反应产物、类胡萝卜素降解产物等与感官质量相关的产物均得到了提高,梗丝香气品质有所改善(林翔、陶红、沈光林等,《安徽农业科学》,2011年第4期,利用复合酶改善烟梗品质的研究)。
总之,虽然近期对梗丝品质改善的研究较多,但是梗丝品质的提升效果不好。一些新工艺技术能耗高,并且带来了安全隐患(如微波泄漏等),不利于生产应用,而化学处理技术容易造成二次污染,并且成本较高,工业应用困难,生物技术处理中,由于烟梗中纤维素、果胶等生物质组分是按顺序包裹存在的,而且不同生物制剂之间的活性会互相抑制,生物制剂的一次性直接加入,无法很好的对烟梗内部需要降解组分进行有效处理,降解效果不好,并且都以在线降解贮存为主,没有经过离线贮存醇化,产香效果不好,品质改善不明显,需要采用分级生物处理,处理后醇化产香,才能明显改善梗丝品质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在难点和不足,提供一种提高梗丝品质的新方法。
本发明的第一方面提供一种提高梗丝品质的方法,包含以下步骤:
(1)烟梗清洗和降解:烟梗采用循环蛋白酶水溶液进行浸泡或者清洗,滤水后贮存4-8小时,得到含水率为18%-22%(例如19%、21%)的烟梗;
(2)烟梗回潮和贮存:将步骤(1)所得烟梗经过常规增温增湿设备处理,得到含水率为25%-30%(例如27%、29%)的烟梗;
(3)烟梗膨胀和压梗:采用高温蒸汽回潮烟梗,得到温度50-80℃(例如60℃、65℃)、含水率为30%-40%(例如31%、33%、36%)的膨胀烟梗,直接进入压梗设备压梗,得到厚度均匀的厚梗片;
(4)梗片降解和贮存:采用常规加料方式,按照一定比例将复合酶液喷洒在厚梗片上,贮存6小时以上(例如8-10小时);
(5)梗片加料:按比例将添加剂施加到步骤(4)所得的梗片上,常温贮存0.5小时以上(例如1-2小时),其中,所述的添加剂为氨基酸溶液;
(6)梗片干燥:对步骤(5)获得的梗片进行干燥,得到干梗片;
(7)干梗片贮存:将步骤(6)获得的干梗片密封包装,贮存≥30天(例如30-45天);
(8)干梗片回潮膨胀和压梗:采用水汽混合增温增湿方式回潮干梗片,得到温度为(50-80)℃、含水率为(30-38)%的膨胀梗片,直接进入压梗设备压梗,得到厚度均匀的薄梗片;
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