[实用新型]一种磁性颗粒过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机，尤其涉及的是一种磁性颗粒过滤机。

背景技术

现有的带铁塑胶粒筛选都是通过人工把塑胶粒往磁铁棒上倒，磁铁棒固定不动，塑胶粒与磁铁棒的接触面和接触时间都很有限，带铁塑胶粒筛选率很低，还有大量的带铁塑胶粒筛选不出来，这样，为了提高筛选率必须进行多次人工筛选，这会大大地浪费人力物力，增加生产成本，不利于带铁塑胶粒筛选率的提高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性颗粒过滤机，旨在解决现有的带铁塑胶粒筛选率过低，费时费力，增加生产成本的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种磁性颗粒过滤机，其中，包括机架、储料斗、磁棒、刮板和动力装置，所述机架包括支撑架和磁棒槽，所述磁棒槽设置在支撑架的上面，储料斗设置在磁棒槽的一端，磁棒槽的另一端设置非磁性颗粒出口，磁棒槽侧面设置有磁性颗粒出口；磁棒设置多个，依次均匀地设置在磁棒槽内；刮板设置在磁棒的下面，与磁棒接触，把磁性附着在磁棒的磁性粒子刮掉；所述磁棒与动力装置通过传动装置连接，磁棒由动力装置带动转动。

所述的磁性颗粒过滤机，其中，所述动力装置包括调速电机，所述调速电机通过传动装置带动磁棒转动。

所述的磁性颗粒过滤机，其中，所述磁性颗粒过滤机还包括调节杆，所述调节杆的固定端设置在支撑架上，调节杆的调节端设置在磁棒槽靠近储料斗一端的底部， 所述动力装置还包括液压气缸，所述压气缸与调节杆连接，带动调节杆伸缩。

所述的磁性颗粒过滤机，其中，所述磁棒为永磁性高强磁棒。

所述的磁性颗粒过滤机，其中，所述磁棒设置7个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种磁性颗粒过滤机，本磁性颗粒过滤机采用永磁性高强磁棒，对磁性金属分离率达到100%，对含磁性塑料颗粒分离率达到99.5%以上；采用多磁棒同时过滤筛选，大大地提高分离的生产效率；通过调速电机调速和调节可调节支撑杆配合来调整过磁效率，操作简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型中磁性颗粒过滤机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型中磁性颗粒过滤机的结构示意图。所述磁性颗粒过滤机包括机架100、储料斗200、磁棒300、刮板和动力装置，所述机架100包括支撑架110和磁棒槽120，所述磁棒槽120设置在支撑架110的上面，储料斗200设置在磁棒槽120的一端，磁棒槽120的另一端为非磁性颗粒出口121，磁棒槽120侧面设置有含磁性颗粒出口122；磁棒300设置多个，依次均匀地设置在磁棒槽120内；刮板设置在磁棒300的下面，与磁棒300接触，把磁性附着在磁棒300的磁性粒子刮掉；所述磁棒300与动力装置通过传动装置连接，磁棒300由动力装置带动转动：待筛选粒子由储料斗200进入磁棒槽120内，动力装置通过传动装置带动磁棒300转动，待筛选粒子经过第一根磁棒300时，部分磁性颗粒被吸附在磁棒300上，磁棒300在转动到与刮板接触时，附着在磁棒300上的磁性颗粒被刮掉，通过磁性颗粒出口122排出；其他没有被吸附的待筛选粒子继续运动到下一根磁棒300处，部分磁性颗粒被吸附在磁棒300上，磁棒300在转动到与刮板接触时，附着在磁棒300上的磁性颗粒被刮掉，通过磁性颗粒出口122排出；没有被吸附的待筛选粒子继续运动到下一根磁棒300处……没有被吸附的待筛选粒子一直沿着磁棒槽120运动，待筛选粒子通过多根磁棒300不断筛选，磁性颗粒被不断吸附经磁性颗粒出口122排出，非磁性颗粒最终经非磁性颗粒出口121排出，经过多重筛选，筛选率大大提高。

为了方便调整磁棒300的转速，从而调整待筛选粒子的筛选速度，本实施例中，所述动力装置包括调速电机，所述调速电机通过传动装置带动磁棒300转动，通过调节调速电机的转速，从而调整磁棒300的转速，继而调整过磁效率。

为了加强对磁性粒子的分离，本实施例中，所述磁棒300为永磁性高强磁棒，对磁性金属分离率达到100%，对含磁性塑料颗粒分离率达到99.5%以上，磁性粒子分离率高。