[实用新型]造粒机刮料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶粒制造技术领域，具体涉及一种适用于造粒机内部清理用的刮料器。

背景技术

造粒机在反复工作后，其内部往往会结垢，由于结垢硬度大，导致清除非常困难。目前，主要依靠人工利用锤头和铁铲对造粒机内部进行清垢作业，存在劳动强度大，工作效率低和清除效果不理想等弊端，还存在清垢不均匀和损害造粒机内壁的问题。在造粒机内壁上，通常还存在较大硬块时难以用钢丝刷等工具进行清除，需要采用刮料铲逐一进行刮除。清垢工作的复杂和繁重，必然导致生产成本的增加，对造粒机有不同程度的损伤，也会增加投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于清理造粒机内壁的刮料器，可实现对造粒机内部较大硬垢的自动刮除，清扫速度快，节省大量体力。

技术方案：一种造粒机刮料器，包括电机和刮料铲，将电机转轴两端分别向外延伸或者连接附杆形成长转轴，在长转轴的前端通过前轴承及轴套安装有支撑压头，在长转轴的前端靠近支撑压头位置固定有套件，套件侧壁斜向设置有连接杆，连接杆的末端安装有刮料铲；在长转轴的后端通过后轴承及轴套安装有后手柄或者顶肩。

所述电机外壳上固定有前手柄。所述前手柄轴向固定在电机外壳的前端或后端，或者前手柄径向固定在电机外壳的一侧。

所述连接杆的两端分别与套件和刮料铲的铲柄固定连接，或者活动连接。

所述连接杆的两端分别与套件和刮料铲的铲柄相铰接，同时在套件与铲柄之间还设置有调节杆，调节杆与连接杆是非平行关系。

本实用新型的有益效果：1.设置电机的刮料器可以通过人工灵活控制，依靠电机作为刮料动力，降低劳动强度，刮料速度且快效果好，均匀度好，人工可以灵活控制下压力度，从而可以避免造粒机内壁受损问题。2.借助于支撑压头作为支撑中心，可以人为控制长转轴的倾向角度，利于对分布不均的大块结垢进行清除，而且在支撑压头作用下，可以对长转轴提供足够的压力，以提高刮料强度，并可以灵活控制刮料力度。3.采用调节杆后，铲柄的高度可以适当修正，从而可以根据造粒机内壁不同布局而适应性作业，使用效果非常好。4.本实用新型结构简单，灵活性强，使用非常方便，刮料效果显著，可降低生产成本，非常利于推广实施。

附图说明

图1是本实用新型刮料器的结构示意图之一；

图2是本实用新型刮料器的结构示意图之二。

图中标号1为后手柄，1a为顶肩，2为后轴承及轴套，3为长转轴，4为电机，5为前手柄，6为连接杆，7为刮料铲，8为套件，9为前轴承及轴套，10为支撑压头，11为调节杆。

具体实施方式                                            

实施例1：参见图1，一种造粒机刮料器，将电机4的转轴两端分别向外延伸或者连接附杆形成长转轴3，在长转轴3的前端通过前轴承及轴套9安装有支撑压头10，在长转轴3的前端靠近支撑压头10位置固定有套件8，套件8的侧壁斜向固定有连接杆6，连接杆6的末端固定有刮料铲7。在长转轴3的后端通过后轴承及轴套2安装有后手柄1。所述电机外壳上固定有前手柄，前手柄轴向固定在电机外壳的前端。

本实施例在使用时，双手分别握前手柄和后手柄，可灵活操控压紧强度和倾斜角度，从而利于对不同部位，不同硬度的结垢进行清除，使用非常方便。

实施例2：附图未画，可参考图1，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述连接杆6的两端分别与套件8和刮料铲6的铲柄活动连接，从而便于更换刮料铲7，或者通过更换连接杆6来调节刮料铲7的距离。

实施例3：参见图2，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述连接杆6的两端分别与套件8和刮料铲7的铲柄12相铰接，同时在套件8与铲柄12之间还设置有调节杆11，调节杆11与连接杆6是非平行关系，从而调节杆11和连接杆6以及套件8和铲柄12可以形成稳定的支撑结构。另外，图2中的前手柄5径向固定在电机外壳的一侧。

本实施例在使用时，可以借助于身体和手臂共同作用，提高对铲柄的压力，达到刮除较大较硬结垢的目的。调节杆11也使得刮料铲的距离和半径可以灵活调节，适用性更强，利于对不同部位。