[实用新型]拉茎辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机技术领域。 

背景技术

目前现有的玉米收获割台的结构形式分为摘穗辊式和拉茎辊式。拉茎辊式的结构又分为四棱刀式和六棱板式，六棱板式多采用六块体板拼焊成型。此种制作方法存在以下问题：拼焊操作难以保证拉茎辊棱线的对称度，焊接处的棱线比较粗糙，不易处理，会直接影响割台的作业质量。另外，由于工作需要，拉茎辊之间的间隙需要经常调整，因此拉茎辊的轴线和传动箱的轴线会呈现一定的夹角，拉茎辊后端与箱体连接位置的接触点会发生频繁变化，造成连接件的接触点会磨损过快，使用寿命短，增加维修成本。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单，使用寿命长的拉茎辊结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种拉茎辊结构，包括拉茎辊辊体，连接件，套筒和导入锥，所述连接件与拉茎辊辊体、拉茎辊辊体与导入锥均为固定连接，其特征在于：所述拉茎辊辊体为整体式结构，拉茎辊辊体的齿顶部的棱线为圆角过渡形。

优选的，所述拉茎辊辊体的横截面为等厚板构成的封闭形状，齿部重叠。

优选的，拉茎辊辊体的横截面为六角形。

优选的，所述连接件设有U形开口槽，U形开口槽内设置轴套。

优选的，所述轴套与连接件配合处为平面，轴套采用硬质耐磨材质。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 

本实用新型的拉茎辊辊体为整体式结构，拉茎辊辊体的齿顶部的棱线为圆角过渡，光滑圆润，对称度好，无需后期处理，加工工艺简单，提高生产效率，硬质耐磨轴套在拉茎辊转动时，使连接件与销轴的摩擦转移到销轴与轴套之间，降低了拉茎辊的磨损，直接延长拉茎辊的使用寿命，降低了维修成本。

附图说明

图1是拉茎辊结构的局部剖面图；

图2是本实用新型的一个实施例的局部剖视图；

图3是图1的A-A剖视图。

图中：1-拉茎辊辊体，2-轴套，3-销轴，4-连接件，5-套筒，6-传动轴。

7-导入锥。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是拉茎辊结构的局部剖面图，图2是本实用新型的一个实施例的局部剖面图，图3是图1的A-A剖视图。

如图1所示的拉茎辊结构，包括拉茎辊辊体1，连接件4，套筒5和导入锥7，所述连接件4与拉茎辊辊体1、拉茎辊辊体1与导入锥7均为固定连接，所述拉茎辊辊体1采用专用成型设备，做成整体式结构，如此形成的拉茎辊辊体1的横截面由等厚板构成封闭形状，且横截面为六角形，齿部重叠，其齿顶部的棱线为圆角过渡形，光滑圆润，对称度好，所述连接件U形槽内设置轴套。

如图2所示的一个实施例，该拉茎辊结构外部装有壳体，壳体通过螺栓将拉茎辊结构与传动箱装配在一起，拉茎辊辊体1与连接件4焊接在一起，连接件4设有U形开口槽，销轴3插入传动轴6的安装孔内，销轴3的两端与轴套2内孔配合，轴套2装在连接件4的开口槽内，轴套2与连接件4配合处为平面，轴套2与连接件4之间属于紧配合，轴套2采用硬质耐磨材质，传动轴6通过销轴3向拉茎辊辊体1传递动力，同时销轴3的两端与轴套2内孔大间隙配合，从而将原来销轴3与连接件4之间的摩擦转移到销轴3与轴套2之间，轴套2采用耐磨材质，解决了动力传动时连接件4磨损过快、拉茎辊更换困难的问题。

采用此种结构的拉茎辊辊体齿顶部的棱线为圆角过渡形，光滑圆润，对称度好，加工工艺简单，减少了工序，提高了生产效率，延长了拉茎辊的使用寿命，降低了维修成本。