[发明专利]卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构

说明书

 

技术领域

 本发明涉及一种卷式薄膜清洗机上的部件，具体地涉及卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构。

背景技术

用于制作器件的薄膜材料，一般都要具有一定形状和走向的刻槽，赋予该器件一些特殊的性能。例如，在PET基底膜材料上刻蚀一定形状的凹槽，并在刻槽内电镀一些金属材料，使得基底膜具有导电性能。然而在电镀过程中形成的金属小颗粒会游离到基底膜的其它位置，因而在使用前需要对其进行清洗，否则会影响产品质量。

盘刷机构是指在其平面内能够进行周向旋转，从而对薄膜进行周向清洁的结构。现有薄膜清洗设备中盘刷机构上的毛刷逐渐被PVA海绵替代，这是因为毛刷硬度较大，容易在超薄膜上留下划痕，而且毛刷与薄膜间的距离难以控制，难以将超薄膜清洗干净。然而PVA海绵在使用过程中容易沾污，需要随时将盘刷机构拆卸下来对PVA海绵进行清洗，不像毛刷用水冲洗即可。现有盘刷机构上的盘刷一般都是通过螺母固定在薄膜清洗设备中，拆卸时非常耗时，很不方便。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种卷式薄膜清洗机上的可以快速拆卸更换的盘刷机构。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构，它包括支撑框架、固定在支撑框架内的齿轮组、固定在齿轮组旁用于带动齿轮组旋转的电机、固定在齿轮组上并与其相啮合的盘刷固定板，所述的盘刷固定板由与齿轮组相匹配的小齿轮组和多个盘刷一体组合而成，所述的齿轮组和盘刷固定板相蝶形螺母固定。

优化地，所述的盘刷机构还包括安装在支撑框架内侧用于齿轮组上下滑动的直线滑轨、设在撑框架上与直线滑轨相连接的传动机构、与传动机构相连接并向其提供动力的升降电机，所述的直线滑轨与传动机构相丝杠连接。

进一步地，所述的传动机构由T型齿轮箱、弹性联轴器、前后联轴器、L型齿轮箱相互连接而成。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明快拆式盘刷机构中盘刷和小齿轮组一体组合形成盘刷固定板，用蝶形螺母与齿轮组相啮合固定，当PVA海绵沾染灰尘需要清洗时，只需打开蝶形螺母，即可整体更换盘刷固定板，明显提高了拆卸和更换速度，非常方便。

附图说明

附图1是本发明卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构的主视图；

附图2是本发明卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构的俯视图；

附图3是本发明卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构的左视图；

其中：11、支撑框架；12、齿轮组；13、电机；14、盘刷固定板；141、小齿轮组；142、盘刷；15、直线滑轨；16、传动机构；161、T型齿轮箱；162、弹性联轴器；163、前后联轴器；164、L型齿轮箱；17、升降电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。

如图1-3所示的卷式薄膜清洗机上的快拆式盘刷机构，主要包括支撑框架11、齿轮组12、电机13、盘刷固定板14。其中齿轮组12固定在支撑框架11内，电机13固定在齿轮组12旁，用于带动齿轮组12旋转；盘刷固定板14由小齿轮组141和多个盘刷142一体组合而成，它与齿轮组12相蝶形螺母固定，并且小齿轮组141与齿轮组12相啮合，当齿轮组12在电机13的驱动下旋转时，可以带动小齿轮组141和盘刷142一起旋转。

在使用时，启动电机13带动齿轮组12同步旋转，由于小齿轮组141与齿轮组12相啮合，并且盘刷142固定在小齿轮组141相应的齿轮上，从而将电机13的运动转化为盘刷142的周向旋转，实现盘刷对卷式薄膜周向清扫。

由于盘刷固定板14由小齿轮组141和多个盘刷142一体组合而成，当盘刷142沾污需要清洗时，只要将盘刷固定板14整体拆卸即可，而不要逐一拆卸盘刷142，节约了大量的时间；而且盘刷固定板14与齿轮组12的连接方式分别为齿轮组间的啮合、蝶形螺母的固定，拆卸时只要旋开蝶形螺母，即可直接将盘刷固定板14从齿轮组12上取下，提高了工作效率；待盘刷142清洁完毕后，只需将盘刷固定板14的小齿轮组141与齿轮组12啮合，同时旋紧蝶形螺母即可固定，不需要任何工具，十分方便、快捷。为了确保薄膜清洗工序的持续进行，提高薄膜清洁效率和清洁程度，可以在卷式薄膜清洗机上设置多组快拆式盘刷机构，当其中一组快拆式盘刷机构需要清洁时，其它的盘刷机构仍正常工作。