[发明专利]一种循环流化床锅炉脱硫系统及方法

权利要求书

1.一种循环流化床锅炉脱硫系统，所述系统包括循环流化床锅炉炉膛（1）、气固分离器（2）和脱硫剂加入装置（3），其特征在于：所述系统还包括循环灰冷却器（4）以及脱硫剂快速制备系统；所述的脱硫剂快速制备系统包括制浆池（8）、循环灰加入装置、生石灰料加入装置、水力旋流器（10）、真空过滤器（11）和脱硫剂储存装置；循环流化床锅炉炉膛（1）或者气固分离器（2）的下部通过管道和循环灰排料控制器（15）与循环灰冷却器（4）进口连接，循环灰冷却器（4）出口通过循环灰输送装置（16）与循环灰加入装置连接；所述的制浆池（8）进口分别与循环灰加入装置、生石灰料加入装置以及脱硫剂补水管（7）相连；水力旋流器（10）顶部液体出口与制浆池进口相连，水力旋流器（10）底部浆液出口与真空过滤器（11）进口相连，真空过滤器（11）排水口与制浆池（8）入口相连；制浆池的浆液排出口通过管道和浆液泵（9）与水力旋流器（10）的入口相连；真空过滤器（11）的固体物料排出口与脱硫剂储存装置连接，脱硫剂储存装置通过脱硫剂输送装置（14）与脱硫剂加入装置（3）相连。

2.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉脱硫系统，其特征在于：所述的脱硫系统包括两个以上制浆池（8），每个制浆池单独配置浆液泵、水力旋流器和真空过滤器，或共用浆液泵、水力旋流器和真空过滤器。

3.如权利要求1或2所述的一种循环流化床锅炉脱硫系统，其特征在于：所述的循环灰加入装置包括循环灰料仓（17）、循环灰称重与质量控制器（18）和循环灰加料切换装置（20）；生石灰料加入装置包括生石灰料仓（5）、生石灰称重与质量控制器（6）和生石灰加料切换装置（19）；脱硫剂储存装置包括脱硫剂中储仓（12）和脱硫剂称重与质量控制器（13）。

4.如权利要求1或2所述的一种循环流化床锅炉脱硫系统，其特征在于：循环灰输送装置（16）和脱硫剂输送装置（14）采用提升机、皮带输送装置、气动输送装置或机动车输送装置。

5.采用如权利要求1或2所述系统的一种循环流化床锅炉脱硫方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

1）从循环流化床锅炉炉膛（1）或者气固分离器（2）下部排出的一部分循环灰经循环灰排料控制器（15）送入循环灰冷却器（4），冷却至0～100oC，之后由循环灰输送装置（16）送入循环灰加入装置；

2）将循环灰、生石灰料和水送至制浆池（8）一起进行搅拌形成浆液；控制循环灰物料质量与生石灰料的质量比为1：1～4：1；

3）所制备的浆液经浆液泵（9）进入水力旋流器（10）和真空过滤器（11）进行脱水，形成固体脱硫剂物料并送入至脱硫剂中储仓（12），从浆液中脱除的水分重新送回至制浆池（8）；

4）固体脱硫剂物料由脱硫剂输送装置（14）和脱硫剂加入装置（3）加入到循环流化床锅炉炉膛（1）内，与烟气中的含硫组分反应，实现脱硫的目的；

5）制浆池（8）通过脱硫剂补水管（7）补充脱硫剂制备过程中所消耗的水分；

6）当系统设置多个制浆池时，通过生石灰加料切换装置（19）给需要石灰石的制浆池加入物料，通过循环灰加料切换装置（20）给需要循环灰的制浆池加入物料，实现交替制浆。

6.如权利要求5所述的一种循环流化床锅炉脱硫方法，其特征在于：制浆池所制备的浆液经过水力旋流器以及真空过滤器实现液固分离，进入脱硫剂加入装置（3）的固体脱硫剂物料质量含水量为0～10%。

7.如权利要求5所述的一种循环流化床锅炉脱硫方法，其特征在于：固体脱硫剂物料加入到循环流化床锅炉炉膛（1）的方式采用绞龙加入、压缩空气加入或者与燃煤混合加入。