[发明专利]一种稻壳碳化装置及稻壳碳化方法

权利要求书

1.一种稻壳碳化装置，其特征在于：包括碳化室（1）、滑动炉盖（2）、内壁光滑钢管（3）、滚筒（4）、炉体支架（5）；所述碳化室（1）顶部中心位置为进料口，滑动炉盖（2）盖于碳化室（1）的进料口；所述内壁光滑钢管（3）的一端与碳化室（1）底部中心位置的出料口相连接，连接的部位设有活动炉排（10），另一端与滚筒（13）相连接；所述滚筒（4）两端设有齿轮（41），齿轮（41）底部位置设有电机（42）；所述碳化室（1）右侧的下部固接炉体支架（5）；碳化室（1）的内壁（15）和外壁（11）之间设有有隔热材料层（14），碳化室（1）上部设有进气管（161）和排气管（162），所述进气管（161）上设有进气阀（17），所述排气管（162）带有排气阀（18）；所述碳化室（1）内底部设有环形电加热管（13），中部设有带温度表的热电偶（19）和压力计（12）。

2.根据权利要求1所述的一种稻壳碳化装置，其特征在于：碳化室（1）与滑动炉盖（2）间设有密封圈，碳化室（1）与内壁光滑钢管（3）间设有密封圈。

3.根据如权利要求1-2所述的装置的稻壳碳化方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.将稻壳除杂质后，放入碳化室（1）内，盖上滑动炉盖（2）；

b.接通环形电加热管（13），通电引燃水稻稻壳，通过控制连接在碳化室（1）中的带温度表的热电偶（19）、进气阀（17）和出气阀（18），控制碳化室（1）内温度及压强；

c.打活动火炉排(10)，使经高温碳化的稻壳沿着内壁光滑钢管(3)滑到滚筒(4)，并实现快速冷却，冷却后，即可从滚筒口收集碳化好的稻壳。

4.根据权利要求3所述的稻壳碳化方法，其特征在于：步骤a所述放入碳化室（1）内的稻壳的体积不超过碳化室（1）的4/5。

5.根据权利要求3所述的稻壳碳化方法，其特征在于：步骤b中接通环形电加热管（13），通电5-8分钟后，打开进气阀（17），使压强达到120-180磅/平方英寸表压，温度在92-115℃，持续20-30分钟；然后关闭进气阀（17），打开排气阀（18），使压强控制在120-180磅/平方英寸表压下，持续升温至192-208℃，保持30-35分钟；再继续调节碳化室（1）内温度至810-900℃后。关闭排气阀（18），使稻壳在密封厌氧环境中进行热解碳化，持续40-50分钟。

6.根据权利要求3所述的稻壳碳化方法，其特征在于：步骤c中打开活动火炉排(11)，使高温碳化稻壳沿着内壁光滑钢管（3）滑到滚筒（4），经速率为25转/分钟滚筒（4）转动，实现快速冷却，持续50-60分钟后，即可从滚筒（4）口收集碳化好的稻壳。

7.根据权利要求3所述的稻壳碳化方法，其特征在于：稻壳碳化率大于99.7%、成品率大于99.5%、熔点高于1800℃。