[发明专利]铝材均质炉热回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收系统，特别涉及一种用于均质炉的余热回收系统。

背景技术

面对日益严峻的环境问题和能源危机，全世界都在大力提倡节能减排，尤其是对于耗能和污染都较严重的工业窑炉相关产业，如何进行节能减排改造，已经成为本领域技术人员在设计该类设备时必须要考虑的因素。

以铝材均质炉为例，其冷却室出口处的空气温度通常会达到400摄氏度左右。如果将这些高温空气直接排放到环境中，不但会造成能源浪费还会对环境造成一定程度的破坏。

如中国专利201020562151.3号公开的一种均质炉和时效炉预热系统，包括均质炉、废气输送系统、时效炉，其中，所述废气输送系统包括管道、阀门、风机三个部分，把管道一头接在均质炉的排烟风管上，然后在把管道连接到风机的吸风口，中间在通过两个阀门连接，一个阀门是让废气直接排放或排到除尘系统处理后在排放，一个阀门是用来连通风机到吸风口处，风机出风口处通过管道和风机连接到时效炉上。该专利技术利用了均质炉的烟气余热，然而，其没有考虑到冷却室的余热利用问题。

又如中国专利申请201110380687.2号公开的一种铝型材生产线余热综合利用系统，通过排烟管道、送烟管道、输烟管道、排烟阀、输烟阀、安全阀、换热器、送风机及送烟阀组成的烟气输送网络将铝型材生产线上的熔铸炉、铝锭预热室、均质炉、铝棒加热炉、时效炉、固化炉和烘干炉连通起来组成铝型材生产线余热综合利用系统。该系统能将铝型材生产线上的上游高温炉排出的高温烟气中的余热分配到下游各低温炉中，每个炉的余热都能为下游炉所充分利用。然而，该专利申请所设计的余热利用系统建造成本太高，尤其不适合于对原有设备的节能减排改造。

因此，提供一种能充分利用冷却室余热并使得构造简化的铝材均质炉热回收系统成为业内急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝材均质炉热回收系统，该系统能够充分回收利用冷却室余热。

根据本发明的方案，提供一种铝材均质炉热回收系统，包括：炉体，炉体内设有用于加热铝材的炉膛；喷嘴组，喷嘴组设置在炉膛的一侧端壁上；以及冷却-预热室，冷却-预热室包括依次连通的进气通道、储材空间、排气通道，当冷却-预热室作为冷却室使用时，来自炉膛的加热后的铝材放置于储材空间内，来自进气通道的冷空气对储材空间内的铝材进行冷却后经由排气通道排出冷却室。其中，铝材均质炉热回收系统进一步包括第一储热器，第一储热器设置于冷却-预热室的排气通道内，当冷却-预热室作为冷却室使用时，第一储热器用于吸收流经排气通道的空气的余热；当冷却-预热室作为预热室使用时，冷的铝材放置于储材空间内，冷空气经由第一储热器被加热后送入进气通道以对储材空间内的铝材进行预热。

优选地，铝材均质炉热回收系统可以进一步包括连接于排气通道的旁通通道，在排气通道的空气流动方向上，旁通通道的入口处于第一储热器的上游，旁通通道的出口处于第一储热器的下游。

优选地，旁通通道可以设有开关阀，当冷却-预热室作为预热室使用时，旁通通道的开关阀打开，当冷却-预热室作为冷却室使用时，旁通通道的开关阀关闭。

优选地，排气通道可以进一步设有开关阀，在排气通道的空气流动方向上，排气通道的开关阀位于旁通通道的入口与第一储热器之间，当冷却-预热室作为预热室使用时，排气通道的开关阀关闭，当冷却-预热室作为冷却室使用时，排气通道的开关阀打开。

优选地，第一储热器包括冷空气入口、冷空气入口开关阀、热空气出口、热空气出口开关阀，第一储热器的冷空气入口与第一风机连通，第一储热器的热空气出口通过管线与进气通道连通，当冷却-预热室作为预热室使用时，第一储热器的冷空气入口开关阀和热空气出口开关阀打开，当冷却-预热室作为冷却室使用时，第一储热器的冷空气入口开关阀和热空气出口开关阀关闭。

优选地，进气通道进一步设有开关阀，在进气通道的空气流动方向上，进气通道的开关阀位于第一储热器的热空气出口与进气通道的连通位置的上游，当冷却-预热室作为预热室使用时，进气通道的开关阀关闭，当冷却-预热室作为冷却室使用时，进气通道的开关阀打开。

可选择地，铝材均质炉热回收系统可以进一步包括第二储热器，在排气通道的空气流动方向上，第二储热器位于第一储热器与旁通通道的出口之间。