[发明专利]用来制备汽车轮胎的包含蜘蛛丝的合成橡胶复合材料无效
申请号: | 201310362781.4 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN104419019A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 秦嘉辉 | 申请(专利权)人: | 上海市建青实验学校 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L89/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 201103 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用来 制备 汽车轮胎 包含 蜘蛛 合成橡胶 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种用来制备汽车轮胎的包含蜘蛛丝的合成橡胶(NR-SBR-BR)复合材料。
背景技术
随着生产与科学技术的不断发展,人们对轮胎的使用寿命、耐磨耗性、滚动阻力、抗滑性、燃油经济性有着更高的要求;对应用新的填充剂改善轮胎的耐磨耗性、滚动阻力和抗滑性等性能,尤其是湿路面条件下的性能有着更高的要求;对如何提高轮胎的耐切割性、抗龟裂增长性和低滚动阻力等的性能,以抵御尖锐石块、坑洞,以及其它类似障碍物的刺穿、擦伤和划伤,以延长轮胎的寿命和降低滞后损失,以获得更佳的综合性能有着更高的要求。另外,当轮胎在道路上获得最大的抓地力的同时,也产生了巨大的磨损,这使得大量的橡胶颗粒由轮胎脱落,造成了对环境的污染。
因此,特别需要一种磨耗小、耐磨程度高的汽车轮胎,以解决上述问题。
发明内容
本发明目的在于提供了一种用来制备汽车轮胎的包含蜘蛛丝的合成橡胶(NR-SBR-BR)复合材料,以提高现有技术中汽车轮胎的耐 磨程度。
为了实现上述目的,本发明的技术方案:
用来制备汽车轮胎的包含蜘蛛丝的合成橡胶(NR-SBR-BR)复合材料,其特征在于,在合成橡胶NR-SBR-BR复合材料中添加有蜘蛛丝,所述蜘蛛丝成份包括甘氨酸(NH2-CH2-COOH)、丙氨酸(NH2-CH[CH3]-COOH)、丝氨酸(NH2-CH[CH2OH]-COOH)以及氨基酸单体蛋白质分子链,配比为1:1:1:1。
在本发明的一个实施例中,所述蜘蛛丝的断裂伸率为140%。
在本发明的一个实施例中,所述蜘蛛丝的根部直径为0.5~0.7μm。
在本发明的一个实施例中,所述蜘蛛丝的长度为15μm。
另外,利用上述本发明的包含蜘蛛丝的NR-SBR-BR合成橡胶复合材料可制成的汽车轮胎,该汽车轮胎为子午线轮胎、无内胎轮胎或宽断面轮胎。这种汽车轮胎通过在NR-SBR-BR复合材料中加入高韧性、高强度的蜘蛛丝,极大地提高了轮胎材料的耐磨性,使其在使用中磨耗程度低,使用时间长,起到耐磨耐用的效果,用以满足市场的需求。
附图说明
图1是采用本发明所述包含蜘蛛丝的合成橡胶复合材料制成的子午线轮胎的示意图;
图2是本发明所述包含蜘蛛丝的合成橡胶复合材料的蜘蛛丝含 量的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
以下是本发明的实施例:
用来制备汽车轮胎的包含蜘蛛丝的合成橡胶(NR-SBR-BR)复合材料,其特征在于,在合成橡胶NR-SBR-BR复合材料中添加有蜘蛛丝,所述蜘蛛丝成份包括甘氨酸(NH2-CH2-COOH)、丙氨酸(NH2-CH[CH3]-COOH)、丝氨酸(NH2-CH[CH2OH]-COOH)以及氨基酸单体蛋白质分子链,配比为1:1:1:1。
在本发明中,所述蜘蛛丝的断裂伸率为140%。
在本发明中,所述蜘蛛丝的根部直径为0.5~0.7μm。
在本发明中,所述蜘蛛丝的长度为15μm。
如图1所示,利用本发明所述的包含蜘蛛丝的NR-SBR-BR复合材料制成的汽车轮胎,所述汽车轮胎的式样可为子午线轮胎100,这种轮胎的特点是帘布层帘线排列的方向与轮胎的子午断面一致(即胎冠角为零度),由于帘线的这样排列,使帝线的强度能得到充分利用,子午线轮胎的帘布层数一般比普通的斜线胎约可减少40—50%。子午线轮胎与普通斜线胎相比,具有弹性大,耐磨性好,可使轮胎使用寿命提高30—50%,滚动阻力小,可降低汽车油耗8%左右,附着性能好,缓冲性能好,承载能力大,不易穿刺等优点。
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