[发明专利]摩擦材料用自加捻合股络纱工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种摩擦材料用复合纱线生产技术机械，具体涉及一种自加捻合股放线装置。

背景技术

摩擦材料行业增强用的复合纱线，传统工艺是将前道工序制成的复合线，络成一定大小的纱卷，放在织布用的纱架上按一定的经纬密度，织成帘子布，帘子布在浸胶烘干后还要再裁成布条（3～4根复合线），然后才能进入到下面的工序。工艺复杂，生产流程长。

发明内容

发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种摩擦材料用自加捻合股络纱装置，本发明的另一个目的是提供了此种自加捻合股络纱工艺。

技术方案：一种摩擦材料用自加捻合股络纱装置，包括底座和其上设置的若干个绕线单元，绕线单元之间的间距相等，底座上与绕线方向一致的一端还设有张力调节器。

作为优选，绕线单元由空心轴、立柱、单锥纡管组成，立柱上设有单锥纡管，单锥纡管内设有空心轴,所述的立柱上，有水平孔，空心轴通过这个水平孔，安装在立柱上，空心轴与水平孔间隔配合，使空心轴能通过水平孔前后移动，以方便单锥纡管能顺利套到轴上，并能节约空间。

作为优选，所述的空心轴的轴杆外径就小于单锥纡管的内孔直径，以便于将单锥纡管套到空心轴上。

作为优选，所述的空心轴的轴杆内孔直径为φ10mm，以供3～4根复合线同时穿过。

作为优选，所述的空心轴后面，设有一直径φ200mm的圆盘，圆盘厚2mm，圆盘有中心孔与空心轴内孔相通，孔直径大小一致。

一种摩擦材料用自加捻合股络纱工艺，在生产时，将后面的纱线穿过前面空心轴内孔与前面的单锥纡管上面的纱线并到一起；同样，这两根复合线用同样的方式，穿过再前面的空心轴内孔与最前面的单锥纡管上面的线合在一起，经过张力调节器，将纱线拉力络纱机上络成特定大小的纱卷。

有益效果：本发明和现有技术相比，制造出来的线是把几种线合股成一根较粗的线，零张力，放线时候，单锥纡管上的纱线，每放一圈，该纡管上的纱线就会在从它中心孔穿过的纱线上绕一圈，因为纱股之间的抱合力紧，因此不会出现松弛。（单锥纡管，是从前道捻线工序来，上面绕满单根复合线）。而且此种摩擦材料用复合纱线生产工艺，它工艺简单，省去了织布及裁条工序，缩短了摩擦材料增强用复合纱线的生产流程，降低了生产成本，提高了生产效率；同时，用这种工艺生产的复合纱线，在制造摩擦材料的过程中，易于实现生产流程的自动化，生产效率及制品质量也会相应的得到提高。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例：

一种摩擦材料用自加捻合股络纱装置，包括底座1和其上设置的若干个绕线单元，绕线单元之间的间距相等，底座1上与绕线方向一致的一端还设有张力调节器3，绕线单元由空心轴21、立柱22、单锥纡管23组成，立柱22上设有单锥纡管23，单锥纡管23内设有空心轴21,立柱22上，有水平孔，空心轴21通过这个水平孔，安装在立柱22上，空心轴21与水平孔间隔配合，以便于空心轴21能通过水平孔前后移动，空心轴21的轴杆外径就小于单锥纡管23的内孔直径，以便于将单锥纡管23套到空心轴21上，空心轴21的轴杆内孔直径为φ10mm，以供3～4根复合线同时穿过，空心轴21后面，设有一直径φ200mm的圆盘，圆盘厚2mm，圆盘有中心孔与空心轴21内孔相通，孔直径大小一致。本发明中，经过张力调节器3送来的复合线连接络纱机4，完成自加捻合股复合线的卷绕。

一种摩擦材料用自加捻合股络纱工艺，在生产时，将后面的纱线穿过前面空心轴21内孔与前面的单锥纡管23上面的纱线并到一起；同样，这两根复合线用同样的方式，穿过再前面的空心轴21内孔与最前面的单锥纡管23上面的线合在一起，经过张力调节器3，将纱线送到络纱机上络成特定大小的纱卷。