[发明专利]一种回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法有效
| 申请号： | 201310361299.9 | 申请日： | 2013-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN103436707A | 公开（公告）日： | 2013-12-11 |
| 发明（设计）人： | 张仁杰;李磊;王华;邱在军;廖彬 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B25/06;C22B25/02;C22B58/00;B03C1/015 |
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| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 回收 挥发 窑窑渣中铁 方法 | ||
1.一种回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于经过下列各步骤：
（1）按还原剂为锌挥发窑窑渣质量的10～30%，将锌挥发窑窑渣和还原剂混匀后装入回转窑内，升温至1000～1200℃进行还原焙烧，并保温150～180min，同时捕集过程中产生的烟气；
（2）步骤（1）保温结束后，将氧化性气体通入回转窑中，继续以1000～1200℃保温60～120min，并捕集过程中产生的烟气；
（3）将步骤（2）中回转窑内的余下物料进行空冷，再磨矿，然后进行弱磁选，即得到磁铁精矿。
2.根据权利要求1所述的回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的还原剂为粉煤、油、焦炭粉、生物质碳中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的氧化性气体为空气、富氧空气或氧气。
4.根据权利要求1所述的回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的氧化性气体的流量为0.01～0.5L/min。
5.根据权利要求1所述的回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于：所述步骤（3）中空冷的最终温度控制在25～145℃。
6.根据权利要求1所述的回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于：所述步骤（3）中磨矿是磨至粒度为20～80目。
7.根据权利要求1所述的回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于：所述步骤（3）中的弱磁选强度为72～200kA/m。
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