[发明专利]去毛刺设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种去毛刺设备，涉及机械加工技术领域。 

背景技术

铝制品机械加工后各加工衔接部位经常有毛刺翻边现象。这种翻边毛刺在运转或装机使用过程中，会发生毛刺脱落掉在零件内，严重影响设备的机械及安全性能。为了确保这种情况不会发生，这种毛刺必须全部去除。但有些特殊零件，特别是带孔的零件，孔内的毛刺通过手工去除毛刺非常困难，同时有耗废人工、漏去、加工面碰伤等问题发生。比如汽车转向器壳体内部加工后衔接部位的毛刺，人工修理就如上述。 

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种通过机器进行毛刺去除，达到快速、高效的去除毛刺效果。 

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括机架，机架上设置有夹持工件的夹具，工件两端设有孔刷，该孔刷在动力装置的驱动下进行旋转运动，且可在水平方向上前后运动。 

  所述动力装置为电动机，所述机架上设置有使电动机运动的轨道。 

所述机架上设有吸尘装置，设置在孔刷的附近处。 

所述孔刷的表面设耐磨涂层。 

本发明的优点是：1）本发明设置可旋转的孔刷，该孔刷可运动至工件内，通过驱动装置的驱动实现和工件的相对旋转运动，利用孔刷和工件孔内壁之间形成的摩擦力快速、高效的将毛刺去除；2）本发明由于孔刷360度旋转，且能沿工件孔前后运动，故其能对工件孔进行全方位的清理，去除效果较人工方式更为彻底，且效率大大提高；3）本发明进一步设置吸尘装置，及时的将清理出的毛刺吸走，以保持整个设备的干净，且不会因为清理出的毛刺擦伤工件，同时也减小了后续的清理工作量，降低了操作人员的劳动强度，真正实现了去除、清理的连续化。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1的侧视图。

图中1为电气柜、2为轨道、3为电动机、4为孔刷、5为工件、6为轨道连接槽、7为吸尘装置、8为框架。

具体实施方式

本发明在框架下部设置电气柜1，控制电动机3的运转，电动机3通过轨道连接槽6设置在轨道2上，并可沿轨道2前后运动；因此其可以带动和其连接的孔刷4前后运动，并且孔刷4可由电动机3带动进行旋转运动，从而形成螺旋形运动曲线进行对工件孔毛刺的去除。 

本发明的工件5通过夹具固定，其上下高度可调，以使其和孔刷4位置对应。 

本发明设置吸尘装置7，在设备去除毛刺的同时，开启吸尘装置7，以及时的将毛刺吸走，防止毛刺的聚集影响设备的整齐、或者堵塞影响孔刷4的工作或者擦伤工件5。 

本发明孔刷4的旋转速度和前进运动速度可调，以根据实际情况需要进行调整，以更好的去除毛刺。 

本发明进一步的可设置防震结构，以减少孔刷4在工作时发生振动而影响毛刺的去除效果。 

本发明的孔刷4表面上设有耐磨层，以提高孔刷4的使用寿命。