[发明专利]变色防伪电化铝箔制作方法

权利要求书

1.一种变色防伪电化铝箔制作方法，以塑料聚酯薄膜为基层，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在基层上叠加离型层：将高光亮、透明的合成固体蜡用溶剂溶解后，通过网纹辊涂布均匀地涂在聚酯薄膜上，并经过五段式烘箱烘烤干燥，这样能使所有的涂层从聚酯薄膜上分离下来以达到转移的效果；

（2）在离型层上叠加着色层：将含有感光材料的连接料混合均匀，加工制成粘性涂料，通过网纹辊印刷涂布均匀地涂在离型层表面，并通过五段式烘箱烘烤干燥，以增加产品的光亮度和饱满度，并随温度变化反映出与常温下不相同的颜色，或在紫外光和阳光下颜色可逆变；

（3）在着色层上叠加全息防伪模压层：将镭射信息层经过包裹着激光雕刻镭射版的滚筒，在150℃的表面温度和30pa压力下形成可视的镭射图案和信息，作为防伪图文信息；

（4）在全息防伪模压层上叠加印刷层：通过凹版印刷印机在涂层表面印刷文字和图案，其中应调节刮刀，调整压印滚筒，并控制干燥温度；

（5）在印刷层上叠加真空镀铝层：将蒸发舟加热至1400℃-1500℃，连续送到蒸发舟上的高纯度铝丝冷化成铝蒸汽，铝分子被均匀地喷涂在表面，形成铝膜层，以使产品衬托出金属光泽；

（6）在真空镀铝层上叠加背胶层：将软硬树脂添加助剂和粉末填料进行配制，然后烫印在真空镀铝层表面；

最后分切复卷。

2.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中五段式烘箱的温度顺序为100℃-110℃-120℃-130℃-120℃，压力均为20pa，车速为150m/min。

3.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中五段式烘箱的温度顺序为110℃-120℃-130℃-140℃-150℃，压力均为20pa，车速为120m/min。

4.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中根据涂料的粘度大小添加稀释剂，该稀释剂为快干型溶剂和慢干型溶剂，需混合搭配使用。

5.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中调节刮刀时，刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和印刷速度成正比，一般速度快，压力相应要大，刮刀与印版的夹角为30°-70°。

6.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中调整压印滚筒时，印刷压力控制在1pa -5pa。

7.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中调节油墨干燥温度时，干燥温度控制在80℃-90℃之间，最高不超过100℃。

8.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中真空镀铝层的厚度为2-5μm。

9.根据权利要求1所述的变色防伪电化铝箔制作方法，其特征在于，所述步骤（6）中将软硬树脂烫印在真空镀铝层表面，烫印温度为100℃-110℃，车速为100m/min，网纹辊为40R或60R，涂布量为3.50-4.0g/m²。