[实用新型]自动补水自动排污装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下除尘系统领域，主要涉及煤矿井下湿式除尘装置的自动补水、自动排污过程的实现。

背景技术

煤矿井下是多尘发生点，尤其是机掘工作面，更是粉尘高发点，由此引发工人矽肺病的高发率。为此，国家也出台矿井安装除尘装置的硬性规定，以保护工人身体健康。现有的湿式除尘装置在工作运行时，需及时观察水位情况，每4-6小时进行补水排污一次。每次排污需要手动打开1排污盖，将2箱体中的污水排出，而后在向箱体中补放清水。这种补水排污方式存在的问题有：要求在每班8小时工作制中，需补水、排水各2次，费时、费力；在排污过程中，由于有些污泥不能够及时得到清理，形成沉淀堆积到箱体当中很难随污水一起排出箱体；在排污过程中要求停机工作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的内容主要是解决人工排污所带来的排污不便，费时、费力，影响工作效率等缺点。

本实用新型采用的技术方案是，自动补水自动排污装置，包括箱体、进水管、排污口、排污盖、进风口，关键是：增设排水管，且在排水管上增设第一流量传感器和排污电磁阀，在进水管上增设第二流量传感器和补水电磁阀，在箱体内增设控制箱，其中第一流量传感器和第二流量传感器均通过感应信号线与控制箱连接，排污电磁阀和补水电磁阀均通过控制信号线与控制箱连接。

增设与控制箱匹配的射频信号接收装置。

本实用新型的有益效果是：解决了排污、补水不及时造成的除尘效果下降，排污费时费力的问题，补水、排水即可相互独立操作又可同时进行；即可由现场具体使用情况进行手动补水、排水，又可设定工作时间，自动补水、排污，还可以远距离操控，操作简单，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图1中，1代表箱体，2代表进风口，3代表进水管，4代表第二流量传感器，5代表补水电磁阀，6代表排污电磁阀，7代表排水管，8代表第一流量传感器。

具体实施方式

自动补水自动排污装置，包括箱体1、进水管3、排污口、排污盖、进风口2，关键是：增设排水管7，且在排水管7上增设第一流量传感器8和排污电磁阀6，在进水管3上增设第二流量传感器4和补水电磁阀5，在箱体1内增设控制箱，其中第一流量传感器8和第二流量传感器4均通过感应信号线与控制箱连接，排污电磁阀6和补水电磁阀5均通过控制信号线与控制箱连接。

增设与控制箱匹配的射频信号接收装置。

本实用新型在具体使用时：补水装置设有第二流量传感器4，第二流量传感器4位于进水管3上，后接补水电磁阀5。第二流量传感器4、补水电磁阀5分别与控制箱用线缆连接，由控制箱进行控制。

排污装置在原有结构的基础上加设排污电磁阀6，后接排水管7和第一流量传感器8。第一流量传感器8位于排水管7上。排污电磁阀6、第一流量传感器8分别与电控箱用线缆连接，由控制箱控制。控制箱的控制面板在箱体的外侧。

三种功能的实现：

a、补水

按控制面板或发射装置上的补水功能按钮，控制面板上的LED指示灯显示，此时表明处于手动控制状态。与此同时，补水电磁阀5打开，开始补水。

手动补水方式可以在任何时候实现自动补水，补水多少及时长由现场工作人员视使用要求而定。

b、排污

按控制面板或发射装置上的排污功能按钮，控制面板上的手动控制LED灯显示，此时表明处于手动控制状态。与此同时，排污电磁阀6打开，开始排污。

手动排污方式可以在任何时候实现排污功能，排污次数及间隔可在满足除尘装置正常工作状态下由现场工作人员自行掌握。

另外，当箱体1内污泥较多不能由排污电磁阀6全部排出且沉淀污泥影响除尘效果时，可将排污盖打开，使用排污工具将污泥清除。

c、定时补水排污

按控制面板或发射装置上的自动补水排污功能按钮，控制面板上的LED指示灯显示，此时表面补水排污方式进入自动工作状态。

定时补水排污功能可以由现场人员自行设定补水、排污时间间隔，以实现自动控制补水、排污问题。

本实用新型补水、排水即可相互独立操作又可同时进行；即可由现场具体使用情况进行手动补水、排水，又可设定工作时间，自动补水、排污，还可以远距离操控。本实用新型结构紧凑，操作简单，安装方便，解决了排污、补水不及时造成的除尘效果下降，排污费时费力的问题。